常說(shuō)的制砂生產(chǎn)線二段破碎系統(tǒng)和三段破碎系統(tǒng)是什么？

來(lái)源：洛陽(yáng)大華點(diǎn)擊量：時(shí)間：2020-10-29 09:34:10

近年來(lái)，機(jī)制砂石在基礎(chǔ)建設(shè)工程中扮演著越來(lái)越重要的角色，逐漸成為建設(shè)用砂的主要來(lái)源，這也大大帶動(dòng)了機(jī)制砂石生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展。隨著以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的低碳環(huán)保概念不斷深入，政府加大對(duì)各行業(yè)尤其是機(jī)制砂石行業(yè)的宏觀調(diào)控力度。在此背景下，如何做好制砂生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)工作呢？

機(jī)制砂石生產(chǎn)工藝主要有兩段破碎和三段破碎兩大類(lèi)，小型機(jī)制砂石生產(chǎn)線多采用兩段破碎篩分流程，某些大型機(jī)制砂石生產(chǎn)線因物料塊度較大，多采用三段破碎篩分流程，采用四段破碎篩分流程的比較少。

兩段破碎流程的設(shè)備主要有2種工藝配置：

1、顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)；

2、顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)。

二段破碎工藝的破碎比一般在15至25左右，總破碎比不大，破碎礦石量也不多，常常小于1000噸每日，采用大型破碎機(jī)除外。就兩段破碎流程而言，大多數(shù)砂石廠通常采用兩段一閉路流程，即第二段破碎機(jī)與檢查篩分設(shè)備成閉路，從而保證產(chǎn)品粒度符合要求，滿足砂石骨料需求。

三段破碎流程的設(shè)備主要有4種工藝配置：

1、顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)+沖擊式整形制砂機(jī)；

2、顎式破碎機(jī)+液壓圓錐式破碎機(jī)十沖擊式整形制砂機(jī)；

3、中碎圓錐式破碎機(jī)+細(xì)碎圓錐式破碎機(jī)+高效制砂機(jī)；

4、粗碎反擊式破碎機(jī)+細(xì)碎反擊式破碎機(jī)+沖擊式整形制砂機(jī)。

三段一閉路流程，即在第三段用檢查篩分成閉路，這是最常見(jiàn)的破碎篩分流程。這種生產(chǎn)工藝總破碎比較大，可達(dá)25-200左右，最大給礦粒度可達(dá)1000毫米左右，碎礦的產(chǎn)品粒度可以達(dá)到12毫米或更細(xì)些，因此適用于大、中砂石骨料生產(chǎn)線。

全套機(jī)制砂石生產(chǎn)設(shè)備主要由給料設(shè)備、破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、輸送設(shè)備等組成，針對(duì)用戶所需出料粒度、粒型的特殊要求，還可配備沖擊式整形制砂機(jī)等制砂整形設(shè)備。同時(shí)，為保護(hù)環(huán)境，迎合低碳環(huán)保的局勢(shì)，一些機(jī)制砂石生產(chǎn)線還配備輔助的除塵減噪設(shè)備。