制砂機(jī)在砂石破碎生產(chǎn)線中起著不可替代的作用,也是目前最有效、實(shí)用可靠的制砂設(shè)備。制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛應(yīng)用于多種金屬和非金屬礦山、耐火材料、磨料陶瓷原料、建材及高速高鐵建筑、水利水電施工、民間砂石骨料生產(chǎn)等行業(yè)的礦物、巖石的細(xì)碎整形作業(yè),特別對中硬、特硬或磨蝕性物料,如砂巖、花崗巖、玄武巖、碳化硅、金剛砂、礬土、鎂砂等比其它設(shè)備更具優(yōu)越性。制砂機(jī)在使用出現(xiàn)“堵料”的情況,會非常影響制砂生產(chǎn)線的破碎效率,那么,制砂機(jī)堵料的原因有哪些呢?在操作過程中有哪些事項(xiàng)需要注意?
一、制砂機(jī)堵料的原因
1、輸送機(jī)的輸送量超過破碎能力:當(dāng)輸送機(jī)的輸送量與破碎機(jī)的破碎能力不匹配,物料在沒有破碎的同時(shí)后邊的物料又快速的傾入破碎機(jī)內(nèi),造成破碎不及時(shí)發(fā)生堵塞。
2、易損部件的磨損嚴(yán)重:該設(shè)備主要是利用錘頭進(jìn)行破碎的,同時(shí)錘頭也是該設(shè)備的易損件,在其使用一段時(shí)間就會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,如果沒有及時(shí)的發(fā)現(xiàn),在遇到比較硬的物料時(shí),錘頭不能完全破碎,致使物料無法及時(shí)排出,而這時(shí)又有新的物料進(jìn)入,就會發(fā)生堵料現(xiàn)象。
3、三角帶松緊度不恰當(dāng):該設(shè)備生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪進(jìn)而粉碎石料的。當(dāng)三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況,隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
4、電壓過低:電壓不穩(wěn)定會導(dǎo)致制砂機(jī)的給料不均勻、不連續(xù),若是給料不均勻,當(dāng)給料速度大于出料速度時(shí),在破碎腔和排料口會形成堵塞,破碎的產(chǎn)品不能及時(shí)的排出,而物料不斷的加入設(shè)備中,最終使設(shè)備發(fā)生堵料現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)造成設(shè)備不負(fù)重荷停機(jī)。
5、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng):在破碎機(jī)生產(chǎn)過程中,由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞,均有可能造成制砂機(jī)排出物料的障礙。這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)。
二、制砂機(jī)堵料預(yù)防措施
1、進(jìn)料的時(shí)候,注意電流表指針的變化。一般來說進(jìn)料量過大,則電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,長時(shí)間過載,會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以增加喂料器來控制進(jìn)料量,以此來預(yù)防制砂機(jī)堵料。
2、與輸送設(shè)備匹配不當(dāng),會造成出料管道風(fēng)力減弱或無風(fēng)后堵死,因此在設(shè)計(jì)制砂生產(chǎn)線前,要避免設(shè)備間產(chǎn)量不匹配的情況,預(yù)防堵塞的情況。
3、在制砂機(jī)生產(chǎn)中,定期更換折斷和嚴(yán)重老化的錘片,并定期檢查篩網(wǎng),如果發(fā)現(xiàn)老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,及時(shí)更換。粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這些措施可以的減少堵塞的情況,提高設(shè)備的破碎效率。