當(dāng)一些用戶使用制砂機(jī)時(shí),發(fā)現(xiàn)制砂機(jī)效率低,這是什么原因呢?如何改進(jìn)呢?為了避免這種狀況的出現(xiàn)和減少故障的發(fā)生,有必要做好制砂機(jī)的日常使用工作,對(duì)操作者來說,首先要有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)和對(duì)制砂設(shè)備更全面的了解,只有這樣,才能更好地操作和使用制砂機(jī)設(shè)備,這也將提高砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,降低維護(hù)成本。
1、對(duì)砂石骨料進(jìn)行篩分分級(jí)
就沖擊式制砂機(jī)而言,其料倉的骨料為中粗,制砂機(jī)加工的骨料成分不同,料倉中的整體比例將會(huì)不協(xié)調(diào),生產(chǎn)中無法實(shí)現(xiàn)粗磨和細(xì)磨的協(xié)調(diào),這將導(dǎo)致其平衡能力下降,導(dǎo)致制砂機(jī)生產(chǎn)的骨料質(zhì)量不均勻,不能滿足建筑要求。因此,建議用戶在加工這些骨料前進(jìn)行篩選,這樣不僅可以保證制砂質(zhì)量,還可以提高生產(chǎn)效率,即使使用相同的石頭和相同的制砂機(jī),粉碎效果也會(huì)不同。
2、原材料硬度要合適
由于機(jī)制砂原材料的硬度在不同地區(qū)會(huì)有所不同,如果材料太硬,破碎過程會(huì)更長,相應(yīng)的制砂機(jī)設(shè)備易損件的消耗也會(huì)更大。因此,為了避免不必要的浪費(fèi),在選擇制砂機(jī)耐磨材料和型號(hào)時(shí),要根據(jù)不同硬度的石材的硬度來選擇。
3、必須配置合適的電機(jī)
制砂機(jī)如果電機(jī)功率太低或太高,則制砂機(jī)將遭受不均勻的顆粒尺寸,這將導(dǎo)致產(chǎn)量的減少。因此,有必要根據(jù)制砂機(jī)型號(hào)配置合適的電機(jī),工廠功率應(yīng)嚴(yán)格按照砂制造商的要求進(jìn)行調(diào)整。
4、原材料的濕度和粘度
機(jī)制砂原材料的濕度和粘度也會(huì)影響產(chǎn)量,機(jī)制砂原材料的濕度和粘度過大時(shí),可能導(dǎo)致制砂機(jī)在運(yùn)行時(shí)發(fā)生堵塞,影響制砂機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)量,因此在選擇機(jī)制砂原材料時(shí)應(yīng)注意材料的濕度和粘度。
以上是關(guān)于制砂機(jī)產(chǎn)能低的原因總結(jié),如果制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)量較低,可以看看是不是上述4個(gè)方面出了問題。為了防止這些情況的發(fā)生,需要在日常定期檢查制砂機(jī)設(shè)備,及時(shí)排除故障,以確保制砂生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。