制砂機的出料粒度慢慢變大怎么辦？

來源：洛陽大華點擊量：時間：2021-01-22 10:39:32

制砂機種類繁多，不同制砂機設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，制砂機的出料粒度也不相同，在制砂機的實際生產(chǎn)中，時間久了很多用戶反饋機制砂成品粒度在慢慢變大的問題，那么機制砂粒度變大的原因有哪些呢？

制砂機的出料粒度細度和所要制砂的物料的含水率有直接的關(guān)系，市場上的制砂機要求制砂材料含水率小于20%，這是非常重要的。另外，低含水率可提高制砂機的運行速度，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。制砂機的工作流程一般為：物料由進料器進料，通過顎式破碎機破碎后，進入制砂機制砂，通過振動篩分后，用洗砂機洗砂。制砂機出料粒度成品率與礦石脆性及入料顆粒大小也有關(guān)系，容易破碎的礦石(脆性大的礦石)，進入制砂機的入料粒度越小，經(jīng)過制砂機制砂后成品合格率就會愈高，反之亦然，在使用中控制好礦石的含水量和物料的脆性。

那么，為什么要嚴格遵守制砂機的進料規(guī)格呢?物料從進料斗進入制砂機，通過分料器分為兩部分，一部分從分料器中進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，并在葉輪中快速加速，其加速度可以達到重力加速度的幾倍，它以每秒60-80米/秒的速度從葉輪的三個均勻分布的流道中彈出。首先，壓碎分布在分料器周圍的部分物料，然后將其撞擊渦流管腔中的物料襯層，物料襯層反彈并在渦旋腔頂部對角向上撞擊，然后改變其運動方向并向下，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料。

我們可以按照上述制砂機的工作原理進行破碎。原料進入制砂機后，葉輪將原料分配到流道中，而葉輪的拋射力是一定的，如果物料太大，則拋射力度不夠，在與分料器四周自由落下物料撞擊時，由于力度不夠，不能將物料撞擊破碎到規(guī)定的尺寸；而物料如果太小，則拋射力度過大，不能與分料器四周自由落下物料形成撞擊，更不用說將物料撞擊破碎到規(guī)定的尺寸了。因此，在制砂機的生產(chǎn)中，須嚴格遵守給料的規(guī)格。