要想加工出優(yōu)質(zhì)的石料,必然要選擇優(yōu)質(zhì)的加工設(shè)備,搭配高標準先進的砂石加工工藝流程。一般砂石廠的生產(chǎn)流程為料倉——給料——破碎——制砂(整形)——篩分——洗砂——砂石成品,各流程間由輸送機連接,因此砂石廠需要的生產(chǎn)設(shè)備主要包括給料機、破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機和皮帶輸送機,其它配套設(shè)備可能還會用到除塵器、洗石機、選粉機、包裝、廢水處理設(shè)施等等。不過由于用戶加工標準不同,原料的尺寸和硬度等屬性也不同,具體的設(shè)備配置會存在差異。
首先我們先說破碎的3種標準:
能夠?qū)⑽锪献罱K破碎為100mm左右成品的,統(tǒng)稱為粗碎;
能夠?qū)⑽锪献罱K破碎為30mm左右成品的,統(tǒng)稱為中碎;
能夠?qū)⑽锪献罱K破碎為3mm左右成品的,統(tǒng)稱為細碎。
不同的破碎機的各自的優(yōu)勢與需要注意的有哪些呢?
顎式破碎機:優(yōu)點在于價格便宜,制造工藝簡單,使用性強,產(chǎn)量高,破碎比大,結(jié)構(gòu)簡潔明了,方便維護修理,工作性能靠譜。
圓錐式破碎機:優(yōu)點在于破碎比大,效率高耗能低,產(chǎn)出品粒度均勻,尤其適合將物料進行中碎和細碎,磨損輕自損耗低,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵少環(huán)保性高。
沖擊式破碎機:產(chǎn)出的物料粒度小,耗能低,結(jié)構(gòu)簡潔維修方便,產(chǎn)量高,沖擊破碎機主要是用于砂石的細碎、整形。
反擊式破碎機:出料粒度可以調(diào)節(jié),產(chǎn)能高能耗低,結(jié)構(gòu)簡單方便維護,產(chǎn)出物料粒形均勻。需要注意其襯板非常容易被磨損,所以后期的更換維護工作量特別大,并且揚塵非常嚴重。
錘式破碎機:結(jié)構(gòu)簡單操作上手難度低,重量小適合轉(zhuǎn)運,維修簡單需要注意破碎機的錘頭損耗特別快,每隔一段時間就要更換,增加了總體生產(chǎn)成本。
挑選適合自己的破碎機不僅從價格與后期維護成本,耗能等這幾方面考慮,更要考慮選擇破碎設(shè)備對于不同物料,不同硬度以及含水量,解離度的影響,還有就是要結(jié)合自身所需要的的產(chǎn)量與建廠所在地的狀況。歡迎電話咨詢砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)計相關(guān)問題,我們有專業(yè)人員為您詳細解答!