第一階段:將經(jīng)過爆破處理或開挖、洞采的小于910mm大塊毛料通過自卸車上料至原料倉,經(jīng)過具有預(yù)篩分功能的棒條給料機均勻的供給顎式破碎機破碎,經(jīng)顎式破碎機破碎后50-250mm的半成品物料;
第二階段:將第一階段獲得的半成品物料輸送給圓錐破碎機(圓錐破碎機)進行二次破碎機,獲得6-38mm的混合成品骨料輸送至后續(xù)一篩分車間進行篩分分級;
第三階段:將第二階段的混合成品物料篩分后,將不滿足客戶需求的大顆粒物料再輸送至細碎圓錐破碎機進行破碎機,再次進行循環(huán)破碎后篩分,最后得到的成品物料送至原料倉。
備注:1、該系統(tǒng)在干法生產(chǎn)時根據(jù)客戶的需要和環(huán)保的要求還可以配置除塵系統(tǒng) ;2、該系統(tǒng)的棒條給料機還具有預(yù)篩分功能,可以將原料中的細顆粒物料提前分離直接進入后續(xù)的破碎設(shè)備,也可將原料中的泥土雜物作為棄料預(yù)先分離。
該系統(tǒng)示意工藝適用于時產(chǎn)300噸花崗巖、玄武巖類硬性物料的加工破碎。
第一階段:將經(jīng)過爆破處理或開挖、洞采的小于1100mm大塊毛料通過自卸車上料至原料倉,先用棒條給料機(型號ZSW600×130)進行預(yù)篩分處理,然后供給顎式破碎機(型號JC110)進行破碎,獲得70-200mm的半成品物料;
第二階段:將第一階段獲得的70-200mm的半成品物料通過皮帶機輸送至具有中細碎能力的圓錐破碎機(GPY200S)進行二次破碎,獲得的混合成品骨料再送至后續(xù)一篩車間進行分級篩分;
第三階段:將第二階段的獲得混合骨料成品不滿足用戶需要的大顆粒物料再次通過皮帶機送至細碎圓錐破碎機(HPY400)進行破碎機,然后再次進行篩分,獲得的合格成品送至料倉,不滿足要求的骨料再次返回進行循環(huán)破碎。
備注:1、根據(jù)工程的需要,該系統(tǒng)也可以配置制砂系統(tǒng),用于生產(chǎn)合理級配的精品砂;2、當(dāng)需要生產(chǎn)精品砂,可以進行二篩篩分車間進行篩分,從而分離出不同顆粒級別的成品;3、該系統(tǒng)在干法生產(chǎn)時根據(jù)客戶的需要和環(huán)保的要求還可以配置除塵系統(tǒng)。
序號 |
設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號 |
單位 |
數(shù)量 |
G1 |
棒條給料機 |
ZSW490×110 |
臺 |
1 |
P1 |
顎式破碎機 |
ASJE-4230 |
臺 |
1 |
G2 |
振動給料機 |
ZG200 |
臺 |
2 |
G3 |
振動給料機 |
ZG200 |
臺 |
1 |
P2 |
圓錐破碎機 |
GPY200S |
臺 |
1 |
P3 |
圓錐破碎機 |
HPY200 |
臺 |
1 |
S1 |
振動篩 |
3YKR2160 |
臺 |
1 |
XL1 |
洗砂機 |
XL762 |
臺 |
1 |
C1 |
除鐵器 |
|
臺 |
1 |
G4 |
振動給料機 |
ZG100 |
臺 |
1 |
P4 |
制砂機 |
PLS-850 |
臺 |
1 |
S2 |
振動篩 |
2YK1860 |
臺 |
1 |
XL2 |
洗砂機 |
XL914 |
臺 |
1 |
C2 |
除鐵器 |
|
臺 |
1 |
說明:表中設(shè)備配置供參考,在具體設(shè)備選型前,需事先根據(jù)破碎物料的進料粒度、成品粒度或級配、系統(tǒng)產(chǎn)量、工藝條件、地形情況等因素而最終確定。
序號 |
設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號 |
單位 |
數(shù)量 |
G1 |
棒條給料機 |
ZSW600×130 |
臺 |
1 |
P1 |
顎式破碎機 |
JC110 |
臺 |
1 |
G2 |
振動給料機 |
ZG300 |
臺 |
2 |
G3 |
振動給料機 |
ZG300 |
臺 |
1 |
P2 |
圓錐破碎機 |
GPY200S |
臺 |
1 |
P3 |
圓錐破碎機 |
HPY400 |
臺 |
1 |
S1 |
振動篩 |
3YKR2773 |
臺 |
1 |
XL1 |
洗砂機 |
XL762 |
臺 |
1 |
C1 |
除鐵器 |
|
臺 |
1 |
G4 |
振動給料機 |
ZG150 |
臺 |
1 |
P4 |
制砂機 |
PLS-1000 |
臺 |
1 |
S2 |
振動篩 |
2YK2460 |
臺 |
1 |
XL2 |
洗砂機 |
XL1118 |
臺 |
1 |
C2 |
除鐵器 |
|
臺 |
1 |