大華鋼渣高效綜合回收利用成套設(shè)備（生產(chǎn)線）針對各鋼鐵企業(yè)的特點(diǎn)，大華重工分別研制出了干法和濕法兩種鋼渣高效綜合回收利用生產(chǎn)工藝和成套設(shè)備，其生產(chǎn)能力達(dá)30～200萬噸/年，可供廣大鋼渣處理廠選擇，使鋼渣得到高效綜合利用實(shí)現(xiàn)零排放，為鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)循環(huán)發(fā)展，建設(shè)節(jié)約型企業(yè)提供成套高效節(jié)能工藝和設(shè)備保障。
大華重工公司開發(fā)研制的磁性鋼渣水洗、球磨、磁選、提純工藝及渣漿綜合回收利用技術(shù)及成套設(shè)備，不僅可以實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用，而且渣鋼的提純品位高（TFe＞90%），含鐵渣粉品位達(dá)55%。鐵渣粉經(jīng)過壓球機(jī)成球后返回?zé)Y(jié)廠代替部分石灰，尾渣水份含量低，可堆放積存用于免燒磚或道路透水磚等。
鋼渣的循環(huán)利用應(yīng)著重放在建筑和建材行業(yè)，在水泥、混凝土、路面和建材制品中的利用是鋼渣利用的發(fā)展方向。因此鋼鐵企業(yè)內(nèi)液態(tài)鋼渣的處理應(yīng)該圍繞這些利用途徑，進(jìn)行鋼渣處理工藝的選擇。
干法鋼渣生產(chǎn)工藝不需要消耗寶貴的水資源，鋼渣經(jīng)破碎、棒磨、磁選后，渣鋼再經(jīng)過自磨可獲得甲級、乙級廢鋼，渣粉含鐵品位可達(dá)55%以上，-5～10mm尾渣磁性鐵含量小于2%，沉化處理后可用作鋼渣干粉砂漿或用于制備水泥、鋼渣微粉等。
選擇處理工藝一般從鋼渣綜合利用途徑、節(jié)能和環(huán)境保護(hù)、投資這幾方面綜合考慮，在滿足煉鋼工藝順利進(jìn)行的前提下，結(jié)合考慮液態(tài)鋼渣的黏度和流動性，選擇相對合理的處理工藝，達(dá)到渣鐵的有效分離，盡量保持鋼渣的活性，降低鋼渣的不穩(wěn)定性。
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 單位 |
|---|---|---|---|---|
| P0 | 鄂破 | PEY | ？ | 臺 |
| P1 | 圓錐破 | GPY | ？ | 臺 |
| M1 | 鋼渣自磨機(jī) | ZM | ？ | 臺 |
| M2 | 鋼渣棒磨機(jī) | GMB | ？ | 臺 |
| M3 | 高壓鋼渣輥磨機(jī) | DHM | ？ | 臺 |
我公司目前鋼渣回收綜合利用的案例有：
1、寶鋼提供50萬噸/年、陜西龍鋼提供100萬噸/年、河北宣鋼提供150萬噸/年、天津鋼廠提供150萬噸/年、山西立恒鋼廠提供100萬噸/年；
2、全套鋼渣干法生產(chǎn)工藝和PEY液壓保護(hù)顎式破碎機(jī)、GPY鋼渣液壓圓錐破碎機(jī)、ZM鋼渣自磨機(jī)、GMBZ鋼渣棒磨機(jī)等主要設(shè)備，已為梅山鋼廠、江蘇高郵鋼廠、山東萊蕪和濟(jì)南鋼廠提供濕法生產(chǎn)工藝和PEY液壓保護(hù)顎式破碎機(jī)、GPY鋼渣液壓圓錐破碎機(jī)、ZM鋼渣自磨機(jī)等主要設(shè)備。
1、該磁性鋼渣水洗、球磨、磁選、提純工藝及渣漿綜合回收利用技術(shù)及成套設(shè)備，不僅可以實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用，而且鋼渣的提純品位高（TFe > 90%）,含鐵渣粉品味達(dá)55%。
2、鐵渣粉經(jīng)過壓球機(jī)后返回?zé)Y(jié)廠代替部分石灰，尾渣水份含量低，可堆放積存用于免燒磚或道路透水磚等。
3、干法鋼渣生產(chǎn)工藝不需要消耗寶貴的水資源，鋼渣經(jīng)破碎、棒磨、磁選后，鋼渣再經(jīng)過自磨可獲得甲級、乙級廢鋼，渣粉含鐵品位可達(dá)55%以上，-5～10mm尾渣磁性鐵含量小于2%，沉化處理后可用作鋼渣干粉砂漿或用于制備水泥、鋼渣微粉等。
