多缸液壓圓錐破碎機多用在砂石骨料生產(chǎn)線的二、三段破碎階段，為中、細碎破碎，具有具有生產(chǎn)能力大、破碎比大、產(chǎn)品粒形好、能耗低、自動化程度高、可靠性高、操作維修簡單、易損件成本低等特點，且適用范圍廣。多缸液壓圓錐破碎機在破碎領域有很大的優(yōu)越性。合理的破碎系統(tǒng)，加上正確的設備及腔型選擇，以及規(guī)范的操作和維護保養(yǎng)習慣，才能最大程度發(fā)揮多缸液壓圓錐破碎機的性能，產(chǎn)出更好的產(chǎn)品粒型。以下就是如何正確操作多缸液壓圓錐破碎機的方法，來獲得更好的產(chǎn)品粒型。

1、正確給料。

多缸圓錐破碎機必須做到滿腔給料。穩(wěn)定的連續(xù)級配給料可以避免破碎功率的變化和給料級配斷檔，同時可以保持比較穩(wěn)定的破碎腔和排料口。寬的級配給料得到的產(chǎn)品粒型要優(yōu)于窄小的級配給料。給料中小于排料口的這部分物料會增加物料間的擠壓作用并對破碎腔有一個很好的填充效果。不要太細，最好是略小于或等于排料口尺寸，比例不要超過20%。大排料口會帶來較多的片狀產(chǎn)品，所以為了得到好的產(chǎn)品粒型就需要一個較小的排料口，并且將破碎比控制在3到3.5。這就要求控制好給料粒徑，最好不要超過50mm。不合理的給料會影響破碎機產(chǎn)能，且有可能導致調(diào)整環(huán)跳動，襯板使用壽命縮短，破碎產(chǎn)品粒型差等一系列問題。

2、 合理選擇破碎機和破碎腔。

選擇性能可靠的圓錐破設備及破碎腔型。功率、破碎力和排料口是決定多缸圓錐破碎機產(chǎn)量和出料粒度的三大因素。提高功率的方法是增加給料而不是減小排料口，最好的破碎功率是額定功率的80%左右。調(diào)整環(huán)跳動代表破碎力超過設計極限，一旦破碎機出現(xiàn)超破碎力現(xiàn)象，可以將排料口調(diào)大1mm-2mm。調(diào)整環(huán)跳動和功率高峰會給破碎機增加額外應力，最終導致破碎機嚴重損壞。

3、 閉路循環(huán)和破碎系統(tǒng)

破碎機是破碎系統(tǒng)的一環(huán)，其它設備也會影響整個破碎系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)必須有足夠的輸送能力。破碎機前是否緩存料倉對破碎機的穩(wěn)定擠滿給料是非常重要的。

篩分效率的高低對破碎系統(tǒng)的影響也是巨大的。篩分不充分，一方面造成返回料中細物料過多，容易引起破碎機過載；另一方面，過多的合格的細物料返回到破碎機降低了破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。破碎系統(tǒng)中的非破碎異物對破碎機的傷害很大，比如過鐵可能造成破碎機燒銅套，機架開裂、主軸斷裂的嚴重后果。閉路循環(huán)破碎，用在二段破可以為細碎提供精確的給料粒級，避免過多的細物料進入破碎腔，使破碎腔達到理想的充填效果。

4、 物料特性和產(chǎn)品粒度

一般而言，巖石越軟，巖石的結晶顆粒越粗，產(chǎn)品越粗，破碎粒形越好。例如要獲得6-15mm的產(chǎn)品。二段破采用閉路循環(huán)破到50mm以下，篩掉6mm以下的料，保證細碎有較穩(wěn)定的6-50mm連續(xù)級配給料。

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