隨著基建項目和建筑行業(yè)的快速發(fā)展，市場上建筑用砂數(shù)量越來越大，質(zhì)量上要求越來越高，環(huán)保政策的加強和河沙采挖禁令的收緊，機制砂逐漸成為建筑用砂的主流。機制砂的質(zhì)量直接影響到混凝土的質(zhì)量，因此機制砂質(zhì)量怎么控制變得異常重要。小編今天給大家分享機制砂質(zhì)量控制的五個要素。

一、怎么判斷機制砂質(zhì)量？

我們可以從三個方面判斷成品砂的質(zhì)量：1、是否均勻、不粘黏；2、是否干凈無雜質(zhì)；3、是否符合國家標準；如果能達到這三個方面的標準，那么就是質(zhì)量比較好的機制砂，能滿足各行業(yè)的生產(chǎn)要求。

二、如何控制成品砂質(zhì)量？

1、人為控制

操作人員自身專業(yè)技術(shù)工藝水平與質(zhì)量意識都是影響著砂石質(zhì)量的重要因素。而參與到此處項目中的組織者、管理者等也對工程質(zhì)量起著一定程度的影響。因此，為了讓工程質(zhì)量得以有效保證，對人的因素進行控制是必不可少的。提升對相關(guān)人員的專業(yè)技能，不斷對相關(guān)人員的勞動紀律進行教育，全面增強其素質(zhì)。

2、制砂原料控制

原料是直接影響砂石產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，原料自身特性與構(gòu)造，以及其隨著環(huán)境變化而呈現(xiàn)出不同特征的因素，極有可能在不謹慎的態(tài)度下釀成質(zhì)量事故。因此，必須認真嚴謹?shù)貙Υ牧?，以保障生產(chǎn)材料的質(zhì)量。不是所有的物料都可以拿來生產(chǎn)機制砂，在生產(chǎn)機制砂時，對于原料有一定的要求，宜使用潔凈、質(zhì)地硬質(zhì)、未風(fēng)化且性質(zhì)穩(wěn)定的石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、安山巖、石英巖、輝綠巖、砂巖和玄武巖等生產(chǎn)機制砂，不宜使用泥巖、頁巖、板巖等生產(chǎn)機制砂。

3、機制砂生產(chǎn)設(shè)備控制

機制砂的生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)物料選用合適的破碎設(shè)備，這樣能較好地控制其級配和棱角性，生產(chǎn)過程中的除塵方式應(yīng)選用干式除塵系統(tǒng)進行除塵和調(diào)整石粉含量，才能有效、穩(wěn)定地控制石粉含量。

4、加強樣品抽檢。

生產(chǎn)線需要每周進行1次自查、自校。每個工作日必須對成品機制砂抽檢，進行顆粒級配、石粉含量、泥塊含量檢測。每7個工作日必須對表觀密度、堆積密度、空隙率指標檢測。每月必須對亞甲藍MB值、有機物含量、輕物質(zhì)含量檢測，這樣才能確保機制砂生產(chǎn)線質(zhì)量穩(wěn)定。機制砂進場后每個工作日對顆粒級配、石粉含量、泥塊含量檢測；每7個工作日對壓碎指標、表觀密度、空隙率指標檢測。

5、使用過程中含水率的控制

機制砂由于石粉含量較高，故其內(nèi)部的含水量會隨外部環(huán)境變化較大，容易因為存放在料倉的機制砂含水量不均勻，使攪拌后的混凝土狀態(tài)不穩(wěn)定，坍落度變化較大，給砼控制帶來困難。針對該問題可在生產(chǎn)前場、后場料倉管理中相應(yīng)增加含水率控制工序。如干法制砂則需在成品出機時增加噴水裝置，使機制砂具有穩(wěn)定的含水率，含水率在3%~5%為宜，既能降塵保護環(huán)境，還能防止機制砂離析，也保證機制砂含水率均勻。水洗法制砂則需要注意石粉含量的控制，且水洗后需待機制砂含水率在控制范圍內(nèi)方能運輸出場。

基建項目和建筑行業(yè)的快速發(fā)展對于混凝土的要求逐漸提升，而相應(yīng)的混凝土對成品砂石質(zhì)量也隨之增強。因此，需要合理對人、材料、設(shè)備、方法等進行有效控制，才能保障機制砂品質(zhì)。