一、砂石骨料生產(chǎn)流程
第一道工序：對原礦中的大塊物料進行預破碎，并對其中的不適合破碎的雜物進行分揀，清除廢木料、塑料等雜物，并將骨料中的廢鐵料清除干凈。
第二道工序：利用生產(chǎn)線中的破碎設備進行加工破碎，由振動給料機均勻喂料，顎破利用顎板運動將大塊砂石骨料破碎成為較小粒度，然后用圓錐破碎機/反擊式破碎機進行中細碎，用制砂整形機對物料進行細碎整形，經(jīng)制砂機處理之后的砂石骨料粒度均勻。
第三道工序：再將破碎后的石子篩分、分類，得到不同規(guī)規(guī)格的再生骨料產(chǎn)品。分為一級篩分、二級篩分和三級篩分：一級篩分運用圓振動篩，將粗破后的混凝土骨料篩分成0-40mm的塊體和5mm以下的粉碎料；二級篩分將粉碎后的骨料分成5-20mm的高品質(zhì)再生骨料，可用于C25-C30的混凝土制造，三級篩分分選出0.15mm-5mm的高品質(zhì)再生細集料和0.15mm以下的微細粉料。
二、常見砂石骨料生產(chǎn)線配置
一般來講，砂石骨料生產(chǎn)線的配置需要結(jié)合用戶的工況條件、時產(chǎn)、成品粒度、能耗等要求，骨料生產(chǎn)線常見設備組合形式：
1、顎式破碎機+圓錐式破碎機+制砂機+輔助設備（給料機、輸送機、提升機等）；
2、顎式破碎機+反擊式破碎機+制砂機+輔助設備；
優(yōu)勢：
1、具有非常好的顆粒級配，堆積空隙率小，可節(jié)省水泥用量。
2、具有非常穩(wěn)定的物理、化學性質(zhì)，耐久性更好。
3、含雜質(zhì)少，不會影響水泥凝結(jié)硬化，可有效提升工程建筑的使用壽命。
4、機械加工出的骨料具有更高的硬度和堅固性。
