振動篩是一種可分級、脫水、脫泥、分選的篩分設(shè)備，利用篩體的振動，使物料松散、分層、透篩，達(dá)到物料分離的目的。振動篩的篩分效果不僅對產(chǎn)品價值有著很大的影響，而且對下一步作業(yè)的效率有直接的影響，對砂石生產(chǎn)線的產(chǎn)量和質(zhì)量的提升有著重要的作用。振動篩結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、篩分效率高、處理量大，篩網(wǎng)則是完成篩分過程的主要工作部件，也是主要易損件。篩網(wǎng)在長期的的運(yùn)行中產(chǎn)生磨損或損壞后，會使得各級物料產(chǎn)生混淆，嚴(yán)重影響成品的質(zhì)量；而不正確的操作和使用也會使得篩網(wǎng)出現(xiàn)過快破損的現(xiàn)象。今天，小編帶大家了解一下振動篩篩網(wǎng)過快破損的原因及解決方案。

1、原因：篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，那么做篩機(jī)工作時篩網(wǎng)上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。

解決方法：經(jīng)常檢查篩網(wǎng)的張進(jìn)度，檢查篩網(wǎng)是否壓實(shí)，確保篩網(wǎng)張緊度，減少篩網(wǎng)顫動力，確保篩網(wǎng)上部的篩分層和下部的受力層要緊密貼合。

2、原因：在振動篩的篩分過程中，振動篩面的寬度決定其處理能力，長度決定其篩分效果，如果在對振動篩的給料過程中，給料量過大使設(shè)備無法對其進(jìn)行篩分，或給料寬度不均勻，引起物料堆積，都容易也使得篩網(wǎng)受力不均，加速其破損的情況。

解決方法：在投放物料時要均勻的投料。在有強(qiáng)大沖擊力的給料方式，給振動篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網(wǎng)會消耗振動源所產(chǎn)生的激振力，更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。

3、原因：篩網(wǎng)的質(zhì)量如果達(dá)不到，在高強(qiáng)度的作用下就易產(chǎn)生損壞，尤其是在篩分大塊石料等比重較大的物料時，如果篩網(wǎng)的質(zhì)量達(dá)不到物料的篩分要求，在高強(qiáng)度的振動和摩擦之下，就容易產(chǎn)生撕裂或磨損。

解決方法：應(yīng)選擇彈性及耐磨損程度較高的高錳鋼絲編織篩網(wǎng)，不僅結(jié)實(shí)耐用，壽命長，而且篩分效率更高。

4、原因：如果篩網(wǎng)沒有張緊，在設(shè)備運(yùn)行過程中，高幅度的振動會引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞，同時由于篩網(wǎng)未張緊，篩面水平度不夠，容易使篩網(wǎng)產(chǎn)生變形，物料易在某一位置產(chǎn)生堆積，引起篩網(wǎng)受力不均，產(chǎn)生破損。

解決方法：在安裝或更換篩網(wǎng)時，應(yīng)3-4人同時作業(yè)，將篩網(wǎng)平鋪在篩網(wǎng)架上，然后放上篩網(wǎng)壓緊圈，按照篩網(wǎng)的垂直方向用螺釘對稱稍作固定，在篩網(wǎng)無折、松緊均勻后分別將螺釘穿入螺孔中，慢慢逐個均勻輪換擰緊。

以上幾點(diǎn)一般都是振動篩篩網(wǎng)破損時主要考慮的方向和相應(yīng)的解決對策，可以有效的減少或者避免振動篩篩網(wǎng)過快破損，在生產(chǎn)使用過程當(dāng)中，經(jīng)常檢查進(jìn)行必要的維護(hù)也是減少振動篩篩網(wǎng)破損現(xiàn)象發(fā)生的有效措施。