當一些用戶使用制砂機時,發(fā)現(xiàn)制砂機效率低,這是什么原因呢?如何改進呢?為了避免這種狀況的出現(xiàn)和減少故障的發(fā)生,有必要做好制砂機的日常使用工作,對操作者來說,首先要有豐富的操作經驗和對制砂設備更全面的了解,只有這樣,才能更好地操作和使用制砂機設備,這也將提高砂生產線的生產效率,降低維護成本。
1、對砂石骨料進行篩分分級
就沖擊式制砂機而言,其料倉的骨料為中粗,制砂機加工的骨料成分不同,料倉中的整體比例將會不協(xié)調,生產中無法實現(xiàn)粗磨和細磨的協(xié)調,這將導致其平衡能力下降,導致制砂機生產的骨料質量不均勻,不能滿足建筑要求。因此,建議用戶在加工這些骨料前進行篩選,這樣不僅可以保證制砂質量,還可以提高生產效率,即使使用相同的石頭和相同的制砂機,粉碎效果也會不同。
2、原材料硬度要合適
由于機制砂原材料的硬度在不同地區(qū)會有所不同,如果材料太硬,破碎過程會更長,相應的制砂機設備易損件的消耗也會更大。因此,為了避免不必要的浪費,在選擇制砂機耐磨材料和型號時,要根據(jù)不同硬度的石材的硬度來選擇。
3、必須配置合適的電機
制砂機如果電機功率太低或太高,則制砂機將遭受不均勻的顆粒尺寸,這將導致產量的減少。因此,有必要根據(jù)制砂機型號配置合適的電機,工廠功率應嚴格按照砂制造商的要求進行調整。
4、原材料的濕度和粘度
機制砂原材料的濕度和粘度也會影響產量,機制砂原材料的濕度和粘度過大時,可能導致制砂機在運行時發(fā)生堵塞,影響制砂機的生產產量,因此在選擇機制砂原材料時應注意材料的濕度和粘度?! ?/p>
以上是關于制砂機產能低的原因總結,如果制砂機在生產過程中產量較低,可以看看是不是上述4個方面出了問題。為了防止這些情況的發(fā)生,需要在日常定期檢查制砂機設備,及時排除故障,以確保制砂生產效率和產量。