要想加工出優(yōu)質的石料，必然要選擇優(yōu)質的加工設備，搭配高標準先進的砂石加工工藝流程。一般砂石廠的生產流程為料倉——給料——破碎——制砂（整形）——篩分——洗砂——砂石成品，各流程間由輸送機連接，因此砂石廠需要的生產設備主要包括給料機、破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機和皮帶輸送機，其它配套設備可能還會用到除塵器、洗石機、選粉機、包裝、廢水處理設施等等。不過由于用戶加工標準不同，原料的尺寸和硬度等屬性也不同，具體的設備配置會存在差異。

首先我們先說破碎的3種標準：

能夠將物料最終破碎為100mm左右成品的，統(tǒng)稱為粗碎；

能夠將物料最終破碎為30mm左右成品的，統(tǒng)稱為中碎；

能夠將物料最終破碎為3mm左右成品的，統(tǒng)稱為細碎。

不同的破碎機的各自的優(yōu)勢與需要注意的有哪些呢？

顎式破碎機：優(yōu)點在于價格便宜，制造工藝簡單，使用性強，產量高，破碎比大，結構簡潔明了，方便維護修理，工作性能靠譜。

圓錐式破碎機：優(yōu)點在于破碎比大，效率高耗能低，產出品粒度均勻，尤其適合將物料進行中碎和細碎，磨損輕自損耗低，生產過程中產生的粉塵少環(huán)保性高。

沖擊式破碎機：產出的物料粒度小，耗能低，結構簡潔維修方便，產量高，沖擊破碎機主要是用于砂石的細碎、整形。

反擊式破碎機：出料粒度可以調節(jié)，產能高能耗低，結構簡單方便維護，產出物料粒形均勻。需要注意其襯板非常容易被磨損，所以后期的更換維護工作量特別大，并且揚塵非常嚴重。

錘式破碎機：結構簡單操作上手難度低，重量小適合轉運，維修簡單需要注意破碎機的錘頭損耗特別快，每隔一段時間就要更換，增加了總體生產成本。

挑選適合自己的破碎機不僅從價格與后期維護成本，耗能等這幾方面考慮，更要考慮選擇破碎設備對于不同物料，不同硬度以及含水量，解離度的影響，還有就是要結合自身所需要的的產量與建廠所在地的狀況。歡迎電話咨詢砂石骨料生產線設計相關問題，我們有專業(yè)人員為您詳細解答！