圓錐破碎機(jī)在破碎生產(chǎn)線中屬于比較重要的位置，主要針對(duì)中硬度的物料，在設(shè)備生產(chǎn)過程中要掌握好設(shè)備的特點(diǎn)，使得設(shè)備在理想狀態(tài)下生產(chǎn)。那么有什么特點(diǎn)能夠使得設(shè)備在產(chǎn)能上更上一層樓呢？掌握下面的操作技巧，能對(duì)您有所幫助。

1、保證均勻給料

物料在進(jìn)入到圓錐的進(jìn)料口時(shí)要避免石料集中一側(cè)，進(jìn)料時(shí)要保證石料混合均勻，一旦給料不均勻，由于容積密度異常增大，小粒徑石料集中的一側(cè)容易發(fā)生壓實(shí)、堵料，造成調(diào)整環(huán)跳動(dòng)。面對(duì)堵料引起的調(diào)整環(huán)跳動(dòng)，運(yùn)行操作人員將被迫增大排料口參數(shù)，造成產(chǎn)品粒徑增大。長(zhǎng)此以往，也會(huì)造成調(diào)整環(huán)損壞等問題，造成更大的生產(chǎn)損失。

2、 盡量持續(xù)“滿腔”運(yùn)行

如果一臺(tái)圓錐破由于喂料不穩(wěn)定等因素時(shí)“饑”時(shí)“飽”，那么其產(chǎn)品粒型、產(chǎn)品率等也將出現(xiàn)波動(dòng)。半腔運(yùn)行的圓錐破，其產(chǎn)品在級(jí)配、針片狀等方面均不理想。砂石生廠商盡量保證圓錐破滿腔運(yùn)行，也不要過飽喂料，以獲得更好的通過量和粒型。這一點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)最終產(chǎn)品的第三級(jí)圓錐破（短頭式圓錐破）尤其重要。根據(jù)圓錐破的工作原理，圓錐破實(shí)際功率不應(yīng)低于額定功率的40%。為了獲得適當(dāng)?shù)?ldquo;負(fù)載軸承定位”并且最大限度地提高生產(chǎn)率，圓錐破實(shí)際功率應(yīng)保持在額定功率的40%-100%之間，操作中達(dá)到額定功率的75%-95%是最佳選擇。超出額定功率運(yùn)轉(zhuǎn)將影響圓錐破使用壽命，造成各種問題。

3、保持緊邊排料口參數(shù)不變

想要穩(wěn)定的砂石產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)線負(fù)載，首先要保證的就是圓錐破緊邊排料口參數(shù)不變，否則極易導(dǎo)致產(chǎn)品粒徑意外增大，進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)線系統(tǒng)和最終產(chǎn)量。緊邊排料口參數(shù)推薦每次換班都要進(jìn)行檢查。

4、控制好給料中的細(xì)料含量

給料中的細(xì)料：進(jìn)入破碎機(jī)的石料中，粒徑等于或小于緊邊排料口設(shè)置的物料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)二級(jí)圓錐破來(lái)說，給料中的細(xì)料含量不要超過25%；三級(jí)圓錐破給料中的細(xì)料含量不要超過10%。

原因及影響

過量的細(xì)料通常是由振動(dòng)篩問題引起的，篩孔直徑不夠或篩分能力不足等都可能引發(fā)該問題。細(xì)料過多會(huì)導(dǎo)致破碎過程中功率利用不充分、單位能耗異常上升等問題。

5、給料高度不要過大

對(duì)小、中型圓錐破來(lái)說，物料從給料設(shè)備下落到進(jìn)料口的最大適宜高度在0.9米左右。若給料高度過大，石料容易高速?zèng)_進(jìn)破碎腔，對(duì)破碎機(jī)造成沖擊載荷，破碎力或功率超出設(shè)計(jì)上限，該問題會(huì)對(duì)破碎機(jī)部件造成過度壓力或張力，產(chǎn)生額外的維護(hù)費(fèi)用和產(chǎn)量低下等問題。

6、 進(jìn)料落點(diǎn)需要對(duì)準(zhǔn)圓錐破入料口中心點(diǎn)

建議使用垂直導(dǎo)流板將進(jìn)料落點(diǎn)引導(dǎo)在圓錐破進(jìn)料口中心。一旦落點(diǎn)偏心，破碎腔中一邊滿料而另一邊無(wú)料或少料，將造成較低的破碎機(jī)吞吐量、針片狀產(chǎn)品增多、產(chǎn)品粒徑超大等不良影響。

一旦出現(xiàn)這種情況，操作人員傾向于減少緊邊排料口參數(shù)，試圖讓破碎機(jī)生產(chǎn)出目標(biāo)粒徑的產(chǎn)品，然而這樣容易在給料過多一側(cè)造成過載、調(diào)整環(huán)跳動(dòng)等問題，長(zhǎng)此以往將造成調(diào)整環(huán)傾斜、翹起、底座損壞等問題，造成更大的生產(chǎn)損失。

7、 緩沖料倉(cāng)滯留最小化，提升生產(chǎn)線效率

圓錐破緩沖料倉(cāng)作為“產(chǎn)量的敵人”，該設(shè)備與其他相關(guān)設(shè)備也需要精心布置。

合理使用緩沖料倉(cāng)/料斗、可變速給料裝置（輸送帶、板式振動(dòng)給料機(jī)）能夠使運(yùn)行操作人員長(zhǎng)時(shí)間保持圓錐破“滿腔”狀態(tài)，將圓錐破產(chǎn)量輕松提升10%。

8、精準(zhǔn)把握?qǐng)A錐破的三個(gè)設(shè)計(jì)上限

圓錐破有三個(gè)設(shè)計(jì)上限：通過量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。

圓錐破容量上限是指破碎機(jī)最大通過量，一臺(tái)正在“滿腔”運(yùn)行的圓錐破就已經(jīng)達(dá)到最大通過量，超出限制則會(huì)使進(jìn)料口滿溢；當(dāng)給料增加和物料破碎的更細(xì)時(shí)，破碎機(jī)實(shí)際功率會(huì)上升；與功率相同，在圓錐破碗形瓦和破碎壁之間產(chǎn)生的破碎力也會(huì)隨著給料量增加和物料破碎更細(xì)而上升，當(dāng)破碎力超出上限時(shí)，調(diào)整環(huán)將彈跳、松動(dòng)。

理想運(yùn)行情況

當(dāng)破碎機(jī)以最大通過量運(yùn)行時(shí)，實(shí)際功率和破碎率仍略低于上限。以超出額定功率和破碎力上限的狀態(tài)運(yùn)行，會(huì)造成圓錐破超負(fù)載和永久性疲勞損傷，這種損傷不可逆轉(zhuǎn)并將持續(xù)積累，最終縮短圓錐破使用壽命。

9、監(jiān)控并盡量保證合適的破碎機(jī)轉(zhuǎn)速

影響

如果沒有保持合適的傳動(dòng)皮帶張力、不正確或忽視驅(qū)動(dòng)器維護(hù)，在工作中會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑、破碎機(jī)轉(zhuǎn)速下降的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)速下降的破碎機(jī)石料吞吐量銳減，同時(shí)電量消耗劇增，單位能耗上升，增加運(yùn)營(yíng)成本。

可以在中間軸等位置安裝轉(zhuǎn)速監(jiān)控裝置，連接至PLC或者直接連報(bào)警裝置，一旦出現(xiàn)轉(zhuǎn)速下降就能通知維護(hù)人員對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)整，這樣可以延長(zhǎng)皮帶壽命，同時(shí)保證優(yōu)秀的產(chǎn)能和能耗。