在顎破的工作過程中，如果物料的含水量較高的話，進入破碎腔后，含有水分的物料被破碎成小塊后，會相互粘連在一起，堵在破碎腔的兩塊顎板中間，造成卡料?；蛘呶锪媳旧碚承暂^大的，容易使物料被粘成一塊堵在破碎腔內(nèi)，發(fā)生卡料現(xiàn)象。如果長期破碎這樣的物料，不僅會影響生產(chǎn)效率，粘在顎板上的物料還會腐蝕顎板，降低顎板壽命。 

2、入料量過大

在顎破生產(chǎn)過程中，有些操作員為了加快生產(chǎn)進度，進料量加大，超出了顎破的正常的進料量，物料在破碎腔內(nèi)不能及時破碎，易造成卡料。 

3、排料口調(diào)節(jié)不當

 排料口太小，破碎后的物料不能及時排出，大量堆積在破碎腔內(nèi)，造成卡料。 

4、不了解顎破的參數(shù) 

在使用前，沒有仔細的了解顎破的各項參數(shù)，特別是對物料性質(zhì)的要求。物料不符合顎式破碎機的生產(chǎn)工藝要求，在進入破碎腔后，達不到理想的破碎效果，使生產(chǎn)效率下降，造成卡料現(xiàn)象。 

解決辦法 

1、在物料進入顎破之前，先對物料進行篩分和脫水的準備工作，以降低物料的水分和粘度。

2、對操作員進行專業(yè)的培訓，使其了解顎破的相關(guān)知識，能夠做到持續(xù)、穩(wěn)定進料，可以有效的減少卡料現(xiàn)象的發(fā)生。 

3、適當調(diào)整顎破的出料口，增大出料口的尺寸，使破碎后的物料能夠順利從排料口排出。

4、在使用顎破進行生產(chǎn)工作之前，應先明確所用顎破的各項參數(shù)，特別是對物料性質(zhì)的要求。根據(jù)顎破對物料的相關(guān)要求（如尺寸、硬度等），投入合適的物料。 

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