機制砂是天然砂的良好替代品,在市場上占有越來越重要的地位。隨著環(huán)境保護的不斷提高和機制砂質(zhì)量要求的逐步提高,綠色制砂、石材分級、顆粒類型、質(zhì)量、粉體含量等方面越來越受到重視。如果你想讓一家砂廠有更高的利潤,就必須有一條合理的、環(huán)保的機制砂生產(chǎn)線。
制砂機生產(chǎn)線一般常用的就是干法和濕法兩種,那么兩者的特點是什么呢?
1、濕法制砂:
a、主要設(shè)備:給料機+破碎機+制砂機+振動篩+洗砂機+輸送帶
工藝流程:0-40毫米的骨料通過懸掛式給料機和帶式輸送機輸送至立式?jīng)_擊破碎機進行破碎,破碎后的物料通過振動篩篩分,大于5毫米的物料返回沖擊破碎機進行再破碎,形成一個封閉循環(huán)。小于5毫米的物料進入清砂機進行清理,清理后的物料由帶式輸送機輸送至成品料堆。為了保證機制砂的細度模數(shù)和級配,砂洗后的污水可以進入細砂回收系統(tǒng)回收0.16毫米以下的細砂
c、適用場合:水資源充足的石料廠,對含泥量較大的河卵石有針對性的良好制砂效果。
2、干法制砂:
干砂生產(chǎn)線:擺脫環(huán)境限制,降低生產(chǎn)成本,人工砂級配更好,更有利于環(huán)境保護,不受水和環(huán)境的限制。
a、主要設(shè)備:給料機+破碎機+制砂機+振動篩+選粉機+輸送帶
(1) 工藝流程設(shè)計科學(xué)、合理,有效保證機制砂的質(zhì)量和產(chǎn)量;
(2) 可以破碎中、高硬及特硬物料;
(3) 自動化配置高,最大限度的減少人力資源的成本;
(4) 成品砂級配優(yōu)、細度模數(shù)可調(diào);
(5) 設(shè)備運行時噪音小、粉塵污染少。
c、適用場合:應(yīng)用于水資源較少的砂石廠,對原料中的含泥量的要求較高。
制砂過程可分為單獨制砂過程和組合制砂過程。前者是一種相對簡單的制砂工藝,它通過機制砂生產(chǎn)線直接將開采的石頭加工成成品砂和礫石。后者是用粘土制造混合砂的過程。
一般聯(lián)合制砂更適應(yīng)于一些較大型的石料廠,小規(guī)模的石料廠多選用的單獨制砂工藝,更為通用些。
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