1、噴水來(lái)降低粉塵。在產(chǎn)生粉塵的入料口、出料口和破碎腔這三個(gè)主要部位設(shè)置噴水裝置，每處各設(shè)置兩個(gè)噴水嘴。其中，入料口處兩個(gè)噴嘴指向入料口；出料口處兩個(gè)噴嘴相對(duì)形成一定角度，使噴出的霧水成交叉狀態(tài)，達(dá)到最佳噴霧效果；破碎腔處噴嘴設(shè)在動(dòng)顎后面，與水平成一定角度。

2、吸走粉塵。在出料口和破碎腔動(dòng)顎后檢修口處分別安裝一臺(tái)吸塵器，通過(guò)吸塵手段控制粉塵的擴(kuò)散。出料口吸塵器的吸塵罩距離出料口約1000mm左右，吸塵罩平面與粉塵流動(dòng)方向垂直。

3、 經(jīng)常清理預(yù)篩分的振動(dòng)篩。物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)前要經(jīng)過(guò)一道振動(dòng)篩進(jìn)行預(yù)篩分，將小顆粒和粉塵物料篩去，因此要經(jīng)常清理振動(dòng)篩以防堵塞，并保證其篩分效果，避免大量粉塵物料進(jìn)入破碎系統(tǒng)而引起粉塵飛揚(yáng)。

4、合理選用齒板。在選擇齒板時(shí)，要選擇齒數(shù)相對(duì)較多，且齒型較小的齒板，有利于提高破碎效率，降低粉塵產(chǎn)生。也要及時(shí)更換磨鈍的齒板。當(dāng)齒板磨鈍后會(huì)加大與礦石的接觸面積，形成較大的壓固核，并且會(huì)大量消耗破碎功率，同時(shí)也導(dǎo)致大量粉塵的產(chǎn)生。

5、調(diào)節(jié)好出料產(chǎn)品后續(xù)輸送速度。調(diào)節(jié)出料產(chǎn)品后續(xù)輸送速度不僅可使破碎機(jī)達(dá)到最佳的工作狀態(tài)，而且可以達(dá)到控制粉塵的效果。

6、對(duì)物料加濕處理。為了使整套防塵措施始終處于一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，以更好地控制總體粉塵濃度，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)進(jìn)入破碎機(jī)前的原礦進(jìn)行加濕處理，能有效減少礦石在破碎過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵率。

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