我們先來(lái)了解一下錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)。PCZ系列錘式破碎機(jī)是我公司最新開(kāi)發(fā)研制的一種重型單段錘式破錘擊，具有進(jìn)料粒度大，過(guò)粉碎率低的特點(diǎn)，特別適用于石灰石、中硬石料的破碎。PCZ系列錘式破碎機(jī)主要由機(jī)體轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)部組成。機(jī)體，設(shè)置有檢修門(mén)，上下機(jī)體螺栓連接蝸殼形、直通式破碎腔，襯板全覆蓋；轉(zhuǎn)子由主軸、帶輪、錘盤(pán)、錘頭、錘軸、軸承座組成；調(diào)節(jié)部，主要調(diào)節(jié)排料粒度通過(guò)調(diào)整反擊板與錘頭回轉(zhuǎn)軌跡圓的距離，可以改變破碎機(jī)出料粒度的大小。小功率系列，直接由電機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子大功率系列（1620以上型號(hào)），增加一套傳動(dòng)裝置。

1、故障原因：錘式破碎機(jī)在使用的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)出料粒度大的情況?？赡苁且?yàn)殄N頭磨損過(guò)大，篩條斷裂。

   解決方法：更換錘頭，更換篩條。

2、故障原因：錘式破碎機(jī)在使用的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)軸承過(guò)熱的情況?？赡苁菨?rùn)滑脂不足、潤(rùn)滑脂過(guò)多、潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因?qū)е碌摹?/p>

   解決方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承，更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。

3、故障原因：機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因可能是非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上，錘或其它零件斷裂。

   解決方法：停車(chē)，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

4、故障原因：產(chǎn)量減少的原因可能是篩條縫隙被堵塞。加料不均勻。

   解決方法：停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料的機(jī)器。

5、故障原因：振動(dòng)過(guò)大?？赡苁且?yàn)楦鼡Q錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷(xiāo)軸變曲、折斷；三角盤(pán)有裂縫；地腳螺栓松。

   解決方法：卸下錘頭，按照重量選擇錘頭，使靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷(xiāo)軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

在破碎機(jī)使用的過(guò)程中，要注意一些細(xì)節(jié)性操作，最大可能的避免機(jī)器出現(xiàn)故障。了解這樣一些機(jī)器小知識(shí)，會(huì)有助于快速找到問(wèn)題所在，及時(shí)解決，避免耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。