顎式破碎機(jī)有被稱為頭破，一般是爆破之后的石料比較大會選擇用顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，主要用于將爆破之后的石料破碎至合理的粒度，方便后續(xù)操作的進(jìn)行。所以顎式破碎機(jī)的的產(chǎn)能，關(guān)乎著整個砂石生產(chǎn)線的產(chǎn)量。因此，如何在保證物料粒度的情況下，提高顎式破碎機(jī)的產(chǎn)能呢？

1.嚴(yán)格控制給料量，均勻給料，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

由于顎破的工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產(chǎn)能。為使得顎板磨損均勻和降低運行成本，礦石應(yīng)該沿著給料機(jī)的入口均勻分布并且充滿破碎腔。

2、給料注意事項。

(1)防止鐵塊進(jìn)入破碎腔。鐵塊可能損壞顎板和其他零部件。

(2)礦石的高度避免超過定顎板。

(3)最大礦石尺寸應(yīng)該比顎式破碎機(jī)的給料口尺寸小。大礦石容易堵塞破碎腔，影響破碎效率。

3.合理調(diào)整顎破排料口及噬角，最多限度增加設(shè)備加工能力。

排料口的設(shè)定就是調(diào)整破碎腔下端二個顎板之間的距離，不同型號的設(shè)備排料口可調(diào)整范圍不同。過小的排料口會造成堵塞和消耗過量的能量，致使破碎機(jī)嚴(yán)重受損。過大的排料口又會加重第二次破碎的負(fù)載。顎式破碎機(jī)的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的最佳入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。

4..節(jié)奏給料，控制供料，確保顎破正常運行。

現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個給料設(shè)備的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠(yuǎn)，導(dǎo)致給料設(shè)備完全變成了一個振動溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴(yán)重。給礦機(jī)最佳的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍，但嚴(yán)禁垂直給料，防止設(shè)備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。

5.排料口開度的調(diào)整

調(diào)整排料口的開度，就是通過增加或減少位于擺桿座板后面的調(diào)整墊片來實現(xiàn)。測量設(shè)定距離時，要注意上面偏心軸的位置，以使定顎板下端和動顎板下端處于最接近位置，在此位置上測量與兩顎板相切的一個圓的最大直徑，用該圓代表礦石的尺寸。測量裝置使用隨機(jī)器供應(yīng)的環(huán)規(guī)。調(diào)整好后，張緊彈簧不能壓縮太多，一定要避免彈簧密排無逢。支撐桿和張緊彈簧都承受疲勞應(yīng)力作用，應(yīng)在2-3年內(nèi)予以更換。

6.顎板磨損和更換。

顎板磨損的狀態(tài)及其調(diào)整對提高破碎機(jī)工作能力非常有效。最好定期檢查磨損狀態(tài)，判斷何時將顎板倒置、互換和更換。常見的有以下幾種磨損狀態(tài)和處理措施:

(1)動顎板底部已磨損1/3;定顎板底部已磨損2/3。處理措施:兩顎板倒置。

(2)動顎板頂部和底部均磨損1/3，中部磨損了一半;定顎板頂部和底部均磨損了2/3。處理措施:兩顎板交換。

(3)兩顎板頂部和底部均已完全磨損。處理措施:全部更換。

7.嚴(yán)格控制給料尺寸，不出現(xiàn)卡腔、堵塞現(xiàn)象。

顎式破碎機(jī)給料口的設(shè)計尺寸有這樣一個公式：給料口尺寸=（1.1~1.25）*原料最大顆粒尺寸。原料中的超過規(guī)定的大粒徑原料就成了卡堵腔槽的元兇，雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設(shè)備都會在很長時間內(nèi)無法正常運行。因此，嚴(yán)格控制原料粒徑，是確保顎式破碎機(jī)正常運行的最重要前提條件之一。

以上就是使用顎式破碎機(jī)要注意的問題，要想顎式破碎機(jī)器使用效益最大化，就要注意機(jī)器使用細(xì)節(jié)，才能提高破碎機(jī)的產(chǎn)能。歡迎大家來洛陽大華重工咨詢破碎機(jī)問題，我們會有專業(yè)人員為您盡心解答！咨詢電話：0379-62669906，15837930610。