液壓圓錐破碎機是廣大用戶公認的適用于破碎各類堅硬礦石和巖石的中細碎破碎設(shè)備之一,具有高生產(chǎn)率、高自動化、、高承載力、廣適用性、低運行噪音及振動、低安裝成本和低運行成本的特點,采用層壓破碎原理,偏平、偏長顆粒首先被破碎,產(chǎn)品粒度均勻、粒型好。那么,到底什么是層壓破碎原理呢?
所謂層壓破碎是一種相對于傳統(tǒng)破碎方法的破碎方式。圓錐破碎機的傳統(tǒng)破碎方法是綜合壓碎、沖擊、折斷、磨削的結(jié)果,但都是基于破碎機的執(zhí)行部件直接作用于“單層”物料來實現(xiàn)破碎的。層壓破碎則是利用破碎機執(zhí)行部件對積聚在破碎腔的多層物料實行沖擊、擠壓,使物料粒子間相互產(chǎn)生擠壓、劈裂、折斷、磨削而實現(xiàn)破碎。因此,能夠?qū)崿F(xiàn)層壓破碎的單缸液壓圓錐破碎機破碎效率更高。通常情況下,在圓錐破碎機現(xiàn)場運轉(zhuǎn)中,只有當物料的尺寸較大,或者破碎腔型尺寸足夠小,以至于不能形成有效的破碎層時,才能被認為發(fā)生了單顆粒破碎,即只有在給料口和排料口處的物料才會發(fā)生單顆粒破碎。因此,想要粒型好,需要物料實現(xiàn)層壓破碎。
如何實現(xiàn)層壓破碎?
1、充分給料,因為只有充分給料才會形成一定數(shù)量的物料層,才會實現(xiàn)層壓破碎效果,并且當破碎層數(shù)量高時,節(jié)能效果也會明顯,還會體現(xiàn)層壓破碎產(chǎn)量高的優(yōu)勢。
2、均勻給料會讓物料受力分布合理,進而使破碎機平穩(wěn)地工作。
3、粒度均勻,因為當物料粒度幾何尺寸相差很大時,小物料會保護大物料不被破碎,即細粒保護現(xiàn)象,所以為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,給料的粒度應(yīng)該均勻。
4、當物料填充率太小時,會出現(xiàn)粉末狀顆粒,造成一定的浪費,進而降低了層壓破碎的效果;當填充率太大時,物料過于緊密,容易抱團,不利于破碎的進行。
5、提高破碎錐的旋擺速度,對破碎錐來說,物料在破碎腔滯留的時間就相對增加了,使破碎腔中始終擠滿待破的物料。當破碎腔中擠滿物料時,那怕是顎式破碎機也能生產(chǎn)出相對較好粒型的破碎產(chǎn)品,原因在于擠滿物料的破碎腔中,物料粒子間相互擠壓的機率增加,容易實現(xiàn)層壓破碎。
6、增加破碎錐的破碎沖程,可使物料粒子間相互擠壓的機會增多。
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