液壓圓錐破碎機(jī)是廣大用戶公認(rèn)的適用于破碎各類堅(jiān)硬礦石和巖石的中細(xì)碎破碎設(shè)備之一，具有高生產(chǎn)率、高自動(dòng)化、、高承載力、廣適用性、低運(yùn)行噪音及振動(dòng)、低安裝成本和低運(yùn)行成本的特點(diǎn)，采用層壓破碎原理，偏平、偏長(zhǎng)顆粒首先被破碎，產(chǎn)品粒度均勻、粒型好。那么，到底什么是層壓破碎原理呢？

所謂層壓破碎是一種相對(duì)于傳統(tǒng)破碎方法的破碎方式。圓錐破碎機(jī)的傳統(tǒng)破碎方法是綜合壓碎、沖擊、折斷、磨削的結(jié)果，但都是基于破碎機(jī)的執(zhí)行部件直接作用于“單層”物料來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎的。層壓破碎則是利用破碎機(jī)執(zhí)行部件對(duì)積聚在破碎腔的多層物料實(shí)行沖擊、擠壓，使物料粒子間相互產(chǎn)生擠壓、劈裂、折斷、磨削而實(shí)現(xiàn)破碎。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)層壓破碎的單缸液壓圓錐破碎機(jī)破碎效率更高。通常情況下，在圓錐破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，只有當(dāng)物料的尺寸較大，或者破碎腔型尺寸足夠小，以至于不能形成有效的破碎層時(shí)，才能被認(rèn)為發(fā)生了單顆粒破碎，即只有在給料口和排料口處的物料才會(huì)發(fā)生單顆粒破碎。因此，想要粒型好，需要物料實(shí)現(xiàn)層壓破碎。

如何實(shí)現(xiàn)層壓破碎？

1、充分給料，因?yàn)橹挥谐浞纸o料才會(huì)形成一定數(shù)量的物料層，才會(huì)實(shí)現(xiàn)層壓破碎效果，并且當(dāng)破碎層數(shù)量高時(shí)，節(jié)能效果也會(huì)明顯，還會(huì)體現(xiàn)層壓破碎產(chǎn)量高的優(yōu)勢(shì)。

2、均勻給料會(huì)讓物料受力分布合理，進(jìn)而使破碎機(jī)平穩(wěn)地工作。

3、粒度均勻，因?yàn)楫?dāng)物料粒度幾何尺寸相差很大時(shí)，小物料會(huì)保護(hù)大物料不被破碎，即細(xì)粒保護(hù)現(xiàn)象，所以為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，給料的粒度應(yīng)該均勻。

4、當(dāng)物料填充率太小時(shí)，會(huì)出現(xiàn)粉末狀顆粒，造成一定的浪費(fèi)，進(jìn)而降低了層壓破碎的效果；當(dāng)填充率太大時(shí)，物料過(guò)于緊密，容易抱團(tuán)，不利于破碎的進(jìn)行。

5、提高破碎錐的旋擺速度，對(duì)破碎錐來(lái)說(shuō)，物料在破碎腔滯留的時(shí)間就相對(duì)增加了，使破碎腔中始終擠滿待破的物料。當(dāng)破碎腔中擠滿物料時(shí)，那怕是顎式破碎機(jī)也能生產(chǎn)出相對(duì)較好粒型的破碎產(chǎn)品，原因在于擠滿物料的破碎腔中，物料粒子間相互擠壓的機(jī)率增加，容易實(shí)現(xiàn)層壓破碎。

6、增加破碎錐的破碎沖程，可使物料粒子間相互擠壓的機(jī)會(huì)增多。

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