GPY單缸液壓圓錐破碎機(jī)工作原理：

破碎過程是在定錐襯板和偏心運(yùn)動(dòng)的動(dòng)錐襯板之間完成的。電機(jī)通過三角皮帶和皮帶輪來驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)的水平軸，水平軸通過齒輪傳動(dòng)來驅(qū)動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)。偏心套帶動(dòng)主軸使動(dòng)錐部（破碎部）成旋擺運(yùn)動(dòng)，從而在偏心擺動(dòng)的動(dòng)錐襯板和定錐襯板之間產(chǎn)生周期性的相對運(yùn)動(dòng)，從而使待破碎物料在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而被破碎。待破碎物料由上部的給料口進(jìn)入破碎機(jī)，破碎后通過下部的排料口排出機(jī)體。

液壓調(diào)整

液壓油壓入液壓缸下方，破碎錐上升，排礦口縮??；液壓缸內(nèi)的油放回油箱，破碎錐下降，排礦口增大。當(dāng)破碎腔中進(jìn)入不可破碎物時(shí)，導(dǎo)致破碎力急劇增大，通過液壓系統(tǒng)自我調(diào)整，壓力油放回油箱，排礦口增大，排出不可破碎物，保護(hù)機(jī)器本身不受損壞。

高能液壓圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

GPY單缸液壓圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)組成

GPY系列高能液壓圓錐破碎機(jī)主要有驅(qū)動(dòng)部、水平軸部、偏心套部、破碎圓錐部、上架體部、下架體部、液壓缸部、液壓潤滑系統(tǒng)等組成。同時(shí)本機(jī)配置有進(jìn)料斗和出料斗。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a）GPY系列單缸高能液壓圓錐破碎機(jī)不同于常規(guī)圓錐破碎機(jī)，它在破碎腔腔體、偏心套轉(zhuǎn)速及偏心矩等重要技術(shù)參數(shù)方面進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用并實(shí)現(xiàn)了層壓破碎；顆粒的破碎不僅發(fā)生在顆粒與襯板之間，而且發(fā)生在顆粒與顆粒之間。顆粒之間相互擠壓，使扁平及長條狀顆粒沿其薄弱斷面斷裂，待破碎物料在破碎腔中得到多次破碎，因此產(chǎn)品粒形更趨于立方體，針片狀含量少，產(chǎn)品粒形好?？蓾M足水電、城建、高速公路、鐵路等行業(yè)的特殊粒形要求。

b）機(jī)架主軸采用高強(qiáng)度合金鋼精鑄、精鍛加工而成，堅(jiān)固耐用，適合堅(jiān)硬物料的破碎，重量輕；采用大功率 （比同規(guī)格普通圓錐破碎機(jī)相比功率增大0.5~1.0倍）傳動(dòng)，生產(chǎn)能力大；小型規(guī)格高能圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)能力就能滿足大型規(guī)格普通圓錐破碎機(jī)所能達(dá)到的生產(chǎn)能力要求。

c）單缸液壓調(diào)整及保護(hù)安全可靠

該設(shè)備采用液壓調(diào)整及保護(hù)系統(tǒng)，并與潤滑系統(tǒng)合二為一，結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間小。

操作液壓系統(tǒng)可液壓無級調(diào)整排料口大小，以適應(yīng)不同產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)要求，或補(bǔ)償襯板的磨損。

當(dāng)鋼件等不可破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)，過大的壓力使液壓油由液壓缸進(jìn)入蓄能器，降下動(dòng)錐總成，使不可破碎物料排出破碎腔。當(dāng)非破碎物排出機(jī)體后，蓄能器中的高壓惰性氣體將液壓油壓回液壓缸中，而使動(dòng)錐總成升起，將排料口恢復(fù)至原有定值。這就實(shí)現(xiàn)了液壓自動(dòng)排出不可破碎物。

d）與反擊破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)相比，GPY系列高能單缸液壓破碎機(jī)采用擠壓破碎原理，避免了物料與破碎部件的高速撞擊、摩擦或擠壓磨損，磨損件采用價(jià)格低廉的高錳鋼鑄件，這就在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下大大降低了磨損費(fèi)用，減少更換易損件停機(jī)時(shí)間，給使用者產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益。

e）液壓、潤滑站有機(jī)一體，結(jié)構(gòu)簡單、輕便、使用可靠、自動(dòng)化程度高。油冷采用水泠或風(fēng)泠兩種形式可以解決缺水或寒冷地區(qū)無法使用的難題，適合安裝在移動(dòng)式破碎站上使用。