GPY單缸液壓圓錐破碎機工作原理：

破碎過程是在定錐襯板和偏心運動的動錐襯板之間完成的。電機通過三角皮帶和皮帶輪來驅(qū)動破碎機的水平軸，水平軸通過齒輪傳動來驅(qū)動偏心套旋轉(zhuǎn)。偏心套帶動主軸使動錐部（破碎部）成旋擺運動，從而在偏心擺動的動錐襯板和定錐襯板之間產(chǎn)生周期性的相對運動，從而使待破碎物料在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而被破碎。待破碎物料由上部的給料口進(jìn)入破碎機，破碎后通過下部的排料口排出機體。

液壓調(diào)整

液壓油壓入液壓缸下方，破碎錐上升，排礦口縮??；液壓缸內(nèi)的油放回油箱，破碎錐下降，排礦口增大。當(dāng)破碎腔中進(jìn)入不可破碎物時，導(dǎo)致破碎力急劇增大，通過液壓系統(tǒng)自我調(diào)整，壓力油放回油箱，排礦口增大，排出不可破碎物，保護機器本身不受損壞。

高能液壓圓錐破碎機結(jié)構(gòu)示意圖

GPY單缸液壓圓錐破碎機結(jié)構(gòu)組成和特點：

結(jié)構(gòu)組成

GPY系列高能液壓圓錐破碎機主要有驅(qū)動部、水平軸部、偏心套部、破碎圓錐部、上架體部、下架體部、液壓缸部、液壓潤滑系統(tǒng)等組成。同時本機配置有進(jìn)料斗和出料斗。

結(jié)構(gòu)特點

a）GPY系列單缸高能液壓圓錐破碎機不同于常規(guī)圓錐破碎機，它在破碎腔腔體、偏心套轉(zhuǎn)速及偏心矩等重要技術(shù)參數(shù)方面進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，采用并實現(xiàn)了層壓破碎；顆粒的破碎不僅發(fā)生在顆粒與襯板之間，而且發(fā)生在顆粒與顆粒之間。顆粒之間相互擠壓，使扁平及長條狀顆粒沿其薄弱斷面斷裂，待破碎物料在破碎腔中得到多次破碎，因此產(chǎn)品粒形更趨于立方體，針片狀含量少，產(chǎn)品粒形好。可滿足水電、城建、高速公路、鐵路等行業(yè)的特殊粒形要求。

b）機架主軸采用高強度合金鋼精鑄、精鍛加工而成，堅固耐用，適合堅硬物料的破碎，重量輕；采用大功率 （比同規(guī)格普通圓錐破碎機相比功率增大0.5~1.0倍）傳動，生產(chǎn)能力大；小型規(guī)格高能圓錐破碎機生產(chǎn)能力就能滿足大型規(guī)格普通圓錐破碎機所能達(dá)到的生產(chǎn)能力要求。

c）單缸液壓調(diào)整及保護安全可靠

該設(shè)備采用液壓調(diào)整及保護系統(tǒng)，并與潤滑系統(tǒng)合二為一，結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間小。

操作液壓系統(tǒng)可液壓無級調(diào)整排料口大小，以適應(yīng)不同產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)要求，或補償襯板的磨損。

當(dāng)鋼件等不可破碎物進(jìn)入破碎腔時，過大的壓力使液壓油由液壓缸進(jìn)入蓄能器，降下動錐總成，使不可破碎物料排出破碎腔。當(dāng)非破碎物排出機體后，蓄能器中的高壓惰性氣體將液壓油壓回液壓缸中，而使動錐總成升起，將排料口恢復(fù)至原有定值。這就實現(xiàn)了液壓自動排出不可破碎物。

d）與反擊破碎機、顎式破碎機相比，GPY系列高能單缸液壓破碎機采用擠壓破碎原理，避免了物料與破碎部件的高速撞擊、摩擦或擠壓磨損，磨損件采用價格低廉的高錳鋼鑄件，這就在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下大大降低了磨損費用，減少更換易損件停機時間，給使用者產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟效益。

e）液壓、潤滑站有機一體，結(jié)構(gòu)簡單、輕便、使用可靠、自動化程度高。油冷采用水泠或風(fēng)泠兩種形式可以解決缺水或寒冷地區(qū)無法使用的難題，適合安裝在移動式破碎站上使用。