顎式破碎機是砂石骨料破碎生產(chǎn)中十分常見的砂石破碎設(shè)備，因其具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、維護檢修方便、生產(chǎn)費用低等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于礦石與大塊物料的粗碎破碎。由于顎式破碎機主要用于粗碎作業(yè)，破碎的物料硬度相對較大且粗碎給料條件比較復(fù)雜，砂石骨料市場對顎式破碎機性能要求也不斷提高。而在使用顎式破碎機時總有一些細(xì)節(jié)問題容易被忽視，這一定程度上也影響了顎式破碎機的生產(chǎn)性能。為了保證破碎機能夠正常穩(wěn)定的運行，了解破碎機的日常正確操作就變得非常重要，在這里小編分享一下顎式破碎機規(guī)范操作要點。

一、開車前的準(zhǔn)備工作

1、檢查各主要部件是否完好，緊固螺栓等連接件有無松動，安全裝置是否完整；

2、檢查給料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好；

3、檢查冷卻水管閥是否打開。

二、啟動與正常操作

1、按操作規(guī)程開車，即開車順序為逆生產(chǎn)流程；

2、啟動主電動機時要注意控制柜上的電流表指示，經(jīng)過20-30s，電流會降到正常的工作電流值；

3、調(diào)節(jié)和控制給料，使加料均勻，物料粒度不超過進料口寬度的80%-90%；

4、一般滑動軸承溫度不應(yīng)超過60℃，滾動軸承溫度不應(yīng)超過70℃；

5、當(dāng)電器設(shè)備自動跳閘后，若不明原因，嚴(yán)禁強行連續(xù)啟動；

三、停車時注意事項

1、停車順序與開車順序相反，即順著生產(chǎn)流程方向操作；

2、必須在破碎機停穩(wěn)后，才能停止?jié)櫥屠鋮s系統(tǒng)的工作，在冬季應(yīng)放掉軸承中的循環(huán)冷卻水，避免軸承被凍裂；

3、停機后要做好清理衛(wèi)生和檢查機器各部位的工作。

四、潤滑

1、顎式破碎機的連桿軸承、偏心軸軸承、推力板肘頭處采用潤滑油潤滑。在夏季用70號機械油較合適，在冬季可用40號機械油。如果破碎機是經(jīng)常連續(xù)工作，冬季又有油的加溫裝置，夏季的環(huán)境溫度又不太高，則均可采用50號機械油潤滑。

2、油溫加熱器在冬季可將潤滑油預(yù)先加熱再使用。

3、當(dāng)油泵突然出現(xiàn)故障時，破碎機由于擺動力大，需15-20min才能停轉(zhuǎn)，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。

五、檢查和維護，顎式破碎機的檢查和維護主要有以下幾點：

1、檢查軸承的發(fā)熱情況。因為用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應(yīng)立即停車檢查，排除故障。

2、檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常。聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，看油壓表的數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤滑系統(tǒng)是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時予以補充。

3、檢查回油管回來的油內(nèi)是否含有金屬細(xì)末等污物，若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。

4、檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動。

5、檢查顎板、傳動部件的磨損情況，拉桿彈簧有無裂紋，工作是否正常。

6、經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，因為一方面它們會破壞潤滑油膜，使設(shè)備失去潤滑而增加磨損，另一方面灰塵等雜物本身就是一種磨料，進入之后也將加速設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的壽命。

以上列舉的這些顎式破碎機規(guī)范操作要點，想要降低顎式破碎機的故障率，就要嚴(yán)格按照要求來操作，以此來減少因破碎機故障而帶來的損失。