PEY系列鋼渣專用液壓保護(hù)顎式破碎機(jī)是洛陽(yáng)大華重工開發(fā)研制的一種國(guó)內(nèi)首臺(tái)單缸液壓復(fù)擺顎式破碎機(jī)，是原冶金部指定引進(jìn)消化項(xiàng)目。該機(jī)可用于鋼渣的粗、中碎作業(yè)。自1994年在無(wú)錫五洋鋼渣處理廠使用以來(lái)，已在無(wú)錫鋼廠、唐鋼、柳鋼、馬鋼、首鋼、寶鋼、太鋼、萊鋼、日照鋼廠、龍鋼、酒鋼、攀鋼、昆鋼、水鋼、阿鋼、武鋼、湘鋼等一百多個(gè)鋼渣處理廠廣泛應(yīng)用， 并出口巴基斯坦、馬來(lái)西亞等國(guó)家。

PEY系列顎式破碎機(jī)自帶液壓站和PCL自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，液壓站支撐下的單液壓缸，既可以調(diào)節(jié)排料口大小，又可以卸荷排出不可破碎物，保護(hù)可靠，自動(dòng)排出不可破碎物，有效解決了鋼渣破碎中的“卡鋼”問題，排鐵后自動(dòng)復(fù)位，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)，使操作更加方便，大大減少了停車時(shí)間，有效的提高工作效率。

影響顎式破碎機(jī)工作的因素較多，但是過載問題的影響較常見。由于同一物料的抗壓強(qiáng)度不均勻，有的顆粒抗壓強(qiáng)度比較大，故顎式破碎機(jī)在工作過程中就會(huì)出現(xiàn)過載的現(xiàn)象，而且顎式破碎機(jī)的工作負(fù)荷具有非常大的波動(dòng)性，其工作峰值負(fù)荷通常是正常工作狀態(tài)的3~4倍左右。在實(shí)際操作中，經(jīng)常會(huì)碰到非破碎物進(jìn)入到碎腔當(dāng)中，導(dǎo)致顎式破碎機(jī)瞬間嚴(yán)重過載，若沒有安全可靠的過載保護(hù)裝置，破碎機(jī)將會(huì)發(fā)生故障，嚴(yán)重時(shí)設(shè)備部件會(huì)被破壞。因此，為避免出現(xiàn)過載現(xiàn)象，顎式破碎機(jī)必須具備一套良好的自我保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)其過載時(shí)，顎式破碎機(jī)的零部件不但不被破壞，又能迅速的恢復(fù)正常的工作。

顎式破碎機(jī)的液壓保護(hù)裝置就起到了過載、過鐵的作用，有效的卸荷排出不可破碎物。顎式破碎機(jī)由動(dòng)顎、定顎和偏心輪等組成，工作時(shí)定顎固定不動(dòng)，偏心輪在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)顎做復(fù)擺運(yùn)動(dòng)，從而破碎動(dòng)顎和定顎之間的物料。液壓缸的活塞桿通過鉸鏈連接在動(dòng)顎的下面，活塞桿的左右位置，決定了破碎機(jī)下面排礦口的大小，當(dāng)破碎機(jī)出現(xiàn)過載情況時(shí)，液壓缸的活塞和活塞桿快速向右運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)顎和定顎之間的排礦口增大，過載的物料靠自重自動(dòng)從排礦口排出，當(dāng)過載現(xiàn)象消除后，油泵向液壓缸的右腔供油，活塞和活塞桿在壓力油的作用下向左移動(dòng)復(fù)位到極限位置，動(dòng)顎和定顎之間的排礦口恢復(fù)到原來(lái)的大小，顎式破碎機(jī)恢復(fù)正常工作。下面，我們來(lái)看一下液壓保護(hù)裝置的工作過程。

1、正常工作

破碎機(jī)推力板作用在工作液壓缸上的壓力小于液壓缸推力，動(dòng)作閥處于上極限位置，推力板不產(chǎn)生移動(dòng)，破碎機(jī)正常破碎物料。

2、過載保護(hù)

3、排除故障

非破碎物進(jìn)入破碎腔后，由于受工作液壓缸所能提供的最大推力限制，活塞右移縮回，相應(yīng)地破碎機(jī)排礦口增大，由于破碎機(jī)動(dòng)顎的嚙合，非破碎物逐步向下運(yùn)動(dòng)而最終從排礦口排出，自動(dòng)排除破碎腔中的非破碎物。如果破碎腔中進(jìn)入非破碎物生產(chǎn)的“產(chǎn)品”不合格，可由輔助裝置剔除。

4、自動(dòng)恢復(fù)

當(dāng)非破碎物自動(dòng)排除后，活塞處于縮回位置，由于破碎力下降，動(dòng)作閥在沒有上腔瞬時(shí)高壓情況下使其閥芯恢復(fù)上極限位置，不再對(duì)系統(tǒng)泄油；同時(shí)，柱塞式噴油泵在油壓調(diào)節(jié)裝置的作用下以最大泵油量對(duì)系統(tǒng)泵油，直到工作液壓缸活塞左移至極限位置。至此，破碎機(jī)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。