振動篩的使用貫穿砂石骨料生產(chǎn)線的始末，在破碎之前需要進行的篩分（預(yù)篩分），預(yù)先篩分能避免物料的無效破碎，從而提高破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力，減少動力消耗；末端成品砂石骨料的篩分。一條生產(chǎn)線加工的骨料不止一種粒度的成品，而不同用戶對砂石骨料的粒度要求是不同的，因此將其篩選成多種粒級的產(chǎn)品，供應(yīng)給各類用戶；如果砂石生產(chǎn)線的物料含水量過大，可對其進行脫水篩分，一方面提高產(chǎn)品質(zhì)量，便于貯存和運輸，減少運輸量，另一方面可以回收水，以便循環(huán)使用。振動篩的篩分效果不僅對產(chǎn)品價值有著很大的影響，而且對下一步作業(yè)的效率有直接的影響。

振動篩是礦山生產(chǎn)中常用到的制砂設(shè)備，是一種可分級、脫水、脫泥、脫介、分選的篩分設(shè)備，利用篩體的振動，使物料松散、分層、透篩，達到物料分離的目的。其結(jié)構(gòu)可靠、堅固耐用，根據(jù)物料的運動軌跡可分為直線振動篩和圓形振動篩，振動篩在長時間的使用過程中難免出現(xiàn)故障問題，影響振動篩篩分效率，特別是出現(xiàn)甩油、和篩面老化等常見的問題，下面給大家總結(jié)了原因及解決方法?！　?/p>

一、振動篩使用過程中不斷甩油

1、振動篩振源回轉(zhuǎn)中心線發(fā)生運動。振動篩振源回轉(zhuǎn)中心線發(fā)生了運動之后會導(dǎo)致振動器的密閉性受到破壞，在離心力的作用下，就會出現(xiàn)甩油現(xiàn)象?！　?/p>

2、內(nèi)外壓力差。振動篩在轉(zhuǎn)動過程中會產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致振動篩內(nèi)部壓力上升，如果通氣孔被堵死，內(nèi)部壓力上升到一定程度之后會對振動篩造成損害，從而破壞振動篩的氣密性，出現(xiàn)甩油現(xiàn)象。

3、密封壓蓋出現(xiàn)松動。振動篩的軸承安裝在軸承座內(nèi)，使用了密封圈將密封壓蓋密封住，如果軸承座的端面和軸承端的高度相差較小，密封壓蓋上的密封圈就失去了固定的作用，導(dǎo)致軸承和密封壓蓋不同心，從而造成密封壓蓋密封失效，出現(xiàn)甩油現(xiàn)象。

解決方法：（1）定期檢查振動篩的振動器，看振動器是否出現(xiàn)滑動現(xiàn)象。

（2）可以選擇濃度高的潤滑油，這樣在運動過程中就能減少甩油量。

二、篩面老化速度快　　

篩面的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、張緊程度等因素都會影響篩面老化?，F(xiàn)階段振動篩所使用的篩面大多數(shù)是聚氨酯篩面，聚氨酯的抗老化不高，可能加快篩面的老化速度，另外在安裝篩面時要將篩面繃緊，否則也可能加快篩面老化程度?！　?/p>

解決方法：1、可選擇高質(zhì)量的篩面，如非金屬篩面等；

2、安裝篩面時，盡量將篩面繃緊；

3、及時更換老化的篩面，避免出現(xiàn)更多的問題。

三、振動篩篩孔堵塞或磨損　

1、篩孔阻塞一般情況造成振動篩篩孔阻塞多是因為入料中含泥量和含水量較高，使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。

解決辦法：首先應(yīng)清理篩孔，然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角。

2、篩孔磨損振動篩使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴(yán)重，影響篩分效果。

解決辦法：如篩孔磨損不嚴(yán)重，可及時進行修補，如果篩孔磨損嚴(yán)重，可考慮更換篩網(wǎng)。

振動篩是制砂生產(chǎn)線中不可缺少的制砂設(shè)備，因此要時刻注意振動篩的使用情況和損壞情況，及時檢查振動器和篩面，定時修復(fù)和保養(yǎng)，保持振動篩高效工作，提高機制砂的級配和品質(zhì)。以上便是振動篩常見的幾大問題，也是嚴(yán)重影響篩分作業(yè)的關(guān)鍵問題。在解決這些問題時，除了需要夠及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題外，在選購和選型等方面也需要注意，盡量選擇信得過、聲譽好的生產(chǎn)廠家，這樣才能有效提高振動篩運行效率。洛陽大華重工作為專業(yè)的制砂機研發(fā)生產(chǎn)廠家，公司始終把產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的前提，堅持以客戶價值為導(dǎo)向，推出定制化的生產(chǎn)理念，并層層嚴(yán)把技術(shù)關(guān)、質(zhì)量關(guān)、服務(wù)關(guān)，讓客戶無后顧之憂，真正實現(xiàn)客戶價值最大化！洛陽大華重工可根據(jù)您的具體需求為您量身設(shè)計砂石生產(chǎn)線解決方案并提供全套設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試等，詳情可點擊右側(cè)在線咨詢或撥打咨詢電話！