圓錐破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣，難免會出現(xiàn)一些故障。這些故障不但影響破 碎機(jī)效率的正常發(fā)揮，而且使破碎機(jī)的零部件、潤滑油的使用壽命大幅度降 低，備件、材料消耗明顯上升，增加了維修和生產(chǎn)的勞動強(qiáng)度。因此，合理 地處理好這些故障才能保證圓錐破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行、提高生產(chǎn)效率。

圓錐破碎機(jī)常見故障及原因分析。

1. 大小圓錐齒輪磨損，斷齒。

2. 潤滑油的油質(zhì)變差。

3. 破碎機(jī)經(jīng)常振動。

4. 有劇烈沖擊聲，支承套跳起，然后又正常工作。

5. 破碎礦石時(shí)有劈裂聲音。

6. 破碎機(jī)有強(qiáng)烈振動，動錐自轉(zhuǎn)很快。

故障預(yù)防和處理的13個(gè)方法

1. 改進(jìn)大圓錐齒輪與偏心軸套的裝配關(guān)系，使裝配后圓錐破碎機(jī)大圓錐 齒輪的軸線離開偏心軸套的軸線向薄邊偏2-2.3mm。

2. 在皮帶機(jī)上安裝電磁除鐵器、金屬探測儀和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，在不可破 碎物進(jìn)入破碎機(jī)前及時(shí)清除。p>

3. 電氣控制系統(tǒng)裝過流保護(hù)，當(dāng)破碎機(jī)混入不可破碎物或超負(fù)荷時(shí)電動 機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，起到保護(hù)作用。

4. 定期檢查圓錐齒輪嚙合間隙、偏心軸套與機(jī)架襯套之間的配合間隙， 及時(shí)更換掉磨損超標(biāo)的偏心軸套或機(jī)架襯套，保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。

5. 定期檢查止推圓盤的厚度，及時(shí)調(diào)整圓錐破碎機(jī)大小錐之輪的嚙合間 隙，保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。

6. 經(jīng)常檢查防塵裝置排水的情況。 若出現(xiàn)大量粉塵進(jìn)入潤滑油，使油質(zhì)迅速 變差時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查防塵裝置，找出原因并 消除。

7. 經(jīng)常檢查稀油潤滑站中油泵、過濾 器、冷卻器、閥門和管路的運(yùn)行情況， 油質(zhì)及稀油潤滑系統(tǒng)的油壓和油溫。

8. 定期檢查襯板的磨 損情況，各緊固件松緊情 況，及時(shí)緊固螺栓或重新 灌鋅合金。

9. 崗位操作人員必 須遵守破碎機(jī)的啟動和 停車程序等規(guī)定的標(biāo)注操作規(guī)程。

10. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意均勻給料。

11. 定期檢查球面軸瓦的磨損情況，及時(shí)更換磨損過量的球面軸瓦。

12. 檢查油箱的油位情況。若油箱中油量減少，嚴(yán)重時(shí)造成油位顯著下降 時(shí)，停機(jī)檢查及時(shí)找出故障原因做相應(yīng)的處理。

13. 定期檢查破碎機(jī)的彈簧緊度。破碎機(jī)的彈簧緊度不夠時(shí)，停機(jī)按規(guī)定 范圍扭緊彈簧。

正確操作和維護(hù)圓錐式破碎機(jī)，降低故障率，保證設(shè)備正常運(yùn)行，最大 限度的提高生產(chǎn)效率是每個(gè)設(shè)備管理者所期望的。