圓錐破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣，難免會出現(xiàn)一些故障。這些故障不但影響破 碎機(jī)效率的正常發(fā)揮，而且使破碎機(jī)的零部件、潤滑油的使用壽命大幅度降 低，備件、材料消耗明顯上升，增加了維修和生產(chǎn)的勞動強(qiáng)度。因此，合理 地處理好這些故障才能保證圓錐破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行、提高生產(chǎn)效率。

圓錐破碎機(jī)常見故障及原因分析。

1. 大小圓錐齒輪磨損，斷齒。

2. 潤滑油的油質(zhì)變差。

3. 破碎機(jī)經(jīng)常振動。

4. 有劇烈沖擊聲，支承套跳起，然后又正常工作。

5. 破碎礦石時有劈裂聲音。

6. 破碎機(jī)有強(qiáng)烈振動，動錐自轉(zhuǎn)很快。

故障預(yù)防和處理的13個方法

1. 改進(jìn)大圓錐齒輪與偏心軸套的裝配關(guān)系，使裝配后圓錐破碎機(jī)大圓錐 齒輪的軸線離開偏心軸套的軸線向薄邊偏2-2.3mm。

2. 在皮帶機(jī)上安裝電磁除鐵器、金屬探測儀和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，在不可破 碎物進(jìn)入破碎機(jī)前及時清除。p>

3. 電氣控制系統(tǒng)裝過流保護(hù)，當(dāng)破碎機(jī)混入不可破碎物或超負(fù)荷時電動 機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，起到保護(hù)作用。

4. 定期檢查圓錐齒輪嚙合間隙、偏心軸套與機(jī)架襯套之間的配合間隙， 及時更換掉磨損超標(biāo)的偏心軸套或機(jī)架襯套，保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。

5. 定期檢查止推圓盤的厚度，及時調(diào)整圓錐破碎機(jī)大小錐之輪的嚙合間 隙，保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。

6. 經(jīng)常檢查防塵裝置排水的情況。 若出現(xiàn)大量粉塵進(jìn)入潤滑油，使油質(zhì)迅速 變差時，應(yīng)停機(jī)檢查防塵裝置，找出原因并 消除。

7. 經(jīng)常檢查稀油潤滑站中油泵、過濾 器、冷卻器、閥門和管路的運(yùn)行情況， 油質(zhì)及稀油潤滑系統(tǒng)的油壓和油溫。

8. 定期檢查襯板的磨 損情況，各緊固件松緊情 況，及時緊固螺栓或重新 灌鋅合金。

9. 崗位操作人員必 須遵守破碎機(jī)的啟動和 停車程序等規(guī)定的標(biāo)注操作規(guī)程。

10. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意均勻給料。

11. 定期檢查球面軸瓦的磨損情況，及時更換磨損過量的球面軸瓦。

12. 檢查油箱的油位情況。若油箱中油量減少，嚴(yán)重時造成油位顯著下降 時，停機(jī)檢查及時找出故障原因做相應(yīng)的處理。

13. 定期檢查破碎機(jī)的彈簧緊度。破碎機(jī)的彈簧緊度不夠時，停機(jī)按規(guī)定 范圍扭緊彈簧。

正確操作和維護(hù)圓錐式破碎機(jī)，降低故障率，保證設(shè)備正常運(yùn)行，最大 限度的提高生產(chǎn)效率是每個設(shè)備管理者所期望的。