電爐渣是采用電爐冶煉金屬的過程中排出的固體廢物，主要成分是鈣、鐵、銅、硅、鎂、鋁、錳、磷等氧化物。常見的有煉鋼電爐渣和煉銅電爐渣。目前環(huán)保加強(qiáng)，電爐渣物料也可以經(jīng)過處理后進(jìn)行回收利用，那么回收一用的過程是怎么樣的呢？下面真多電爐渣的工藝流程我們做一下介紹。

一、電爐渣的回收價(jià)值

冶煉廠在冶煉過程中產(chǎn)生的電爐渣非常多，冶煉一噸生鐵可以產(chǎn)生0.3-1噸的電爐渣，冶煉一噸陽極銅可以產(chǎn)生5-6噸的電爐渣，這些電爐渣若不加以處理，對(duì)環(huán)境的污染非常大。

爐渣可以用來生產(chǎn)水泥，生產(chǎn)建筑中的保溫、隔熱材料，做冶煉中的熔劑或者澆筑鋼錠的保護(hù)渣，銅冶煉的水淬渣還可以做噴砂材料。不過這都需要建立在電爐渣已經(jīng)被破碎處理好的前提下。

二、電爐渣破碎工藝流程

電爐渣的處理生產(chǎn)線工藝流程，大概可以分為給料、破碎、選別、研磨、成品等五部分。

1、給料

電爐渣由抱罐車帶到渣場(chǎng)，用冷水進(jìn)行冷卻，然后堆放在堆放場(chǎng)，由振動(dòng)給料機(jī)給到破碎設(shè)備。

2、破碎

電爐渣的破碎需要經(jīng)過粗、中碎的過程，電爐渣的硬度比較大，所以一般用顎式破碎機(jī)進(jìn)行處理。

3、研磨

破碎后的電爐渣顆粒大小還不能達(dá)到選別的精度，所以還需要用球磨機(jī)進(jìn)行研磨處理，進(jìn)一步細(xì)碎。

4、選別

電爐渣中還存在許多磁性材料，利用磁選機(jī)可以爐渣中選別出鐵精粉。

5、成品

經(jīng)過選別后的爐渣粉，可以用選粉機(jī)收集起來，用提升機(jī)送入成品料罐中，用于別的用途。

二、電爐渣破碎機(jī)

在對(duì)電爐渣進(jìn)行破碎時(shí)，通常大家會(huì)使用粗碎的顎式破碎機(jī)和細(xì)碎的顎式破碎機(jī)組合。

顎式破碎機(jī)是破碎設(shè)備中使用非常廣泛的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)緊湊，簡(jiǎn)單，高錳鋼制成的動(dòng)顎、顎板、重型偏心軸保證了其耐久性和可靠性，不僅工作起來事半功倍，還保證了長期穩(wěn)定的工作。

電爐渣的破碎過程要求并不嚴(yán)格，更多的是將爐渣破碎至20mm以下，能夠滿足球磨機(jī)的進(jìn)料要求就好。粗、細(xì)碎的顎式破碎機(jī)不僅破碎比大，進(jìn)料口大，排料口的調(diào)節(jié)范圍也大，完全可以滿足球磨機(jī)的進(jìn)料要求。

三、電爐渣破碎生產(chǎn)線價(jià)格

電爐渣的破碎生產(chǎn)線上，需要用到振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)（粗碎和細(xì)碎）、皮帶輸送機(jī)、圓振動(dòng)篩、滾筒磁選機(jī)、料倉、球磨機(jī)等。

振動(dòng)給料機(jī)的價(jià)格都在5千以上，能每小時(shí)處理百噸以上的設(shè)備價(jià)格在7萬以上。

顎式破碎機(jī)，細(xì)碎的設(shè)備，型號(hào)小，每臺(tái)都在2萬以上，大型的，每小時(shí)能處理上百噸的設(shè)備，價(jià)格都在10萬以上。

皮帶運(yùn)輸機(jī)，輔助設(shè)備，幾千塊錢就可以買一臺(tái)，但長距離運(yùn)輸?shù)脑?，長度超過20米，價(jià)格通常在4萬左右。

圓振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的價(jià)格不貴，小型號(hào)的振動(dòng)篩幾千塊錢，每小時(shí)處理物料上百噸的價(jià)格在8萬以上。

磁選機(jī)，價(jià)格也是看型號(hào)而定，磁場(chǎng)強(qiáng)度越大，處理能力能達(dá)到20噸每小時(shí)的，價(jià)格一般要5、6萬。

料倉，料倉一般都是定制，可以根據(jù)自己的場(chǎng)地大小、生產(chǎn)能力大小定制尺寸，一般一兩萬就可以搞定。

球磨機(jī)，小型的球磨機(jī)價(jià)格也要十萬左右，大型的球磨機(jī)價(jià)格可以達(dá)到200萬以上，時(shí)產(chǎn)40噸左右的球磨機(jī)，價(jià)格在50萬上下。

所以，一條電爐渣生產(chǎn)線的價(jià)格不是很好確定，主要是大家的生產(chǎn)量不確定，配備的機(jī)器型號(hào)就不好確定，我們也只能給到大家一個(gè)大概的價(jià)格范圍，若想要具體報(bào)價(jià)，歡迎私信我們哦。