一、顎式破碎機的安裝注意事項

1、由于顎式破碎機工作時振動較大，應將機器安裝在混凝土基礎上，為了減少振動、噪聲以及對附近建筑物基礎的影響，在破碎機和混凝土基礎中間應墊以硬木墊板、橡膠帶或其它減振材料。

2、基礎的排礦槽最好鋪設一層鋼板，重視物料的流動性，一般不小于50°傾斜角度，保證破碎后的產(chǎn)品順利排出。

3、排料口尺寸大小應按所需產(chǎn)品粒度進行調(diào)整。調(diào)整時，應先松開螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開調(diào)整座，插入或抽去相應厚度的墊片，然后退回起頂螺栓，調(diào)整彈簧預壓力，以確保機器工作時，使用肘板、肘板墊及墊片組緊貼。

二、顎式破碎機的操作的注意事項

1、在啟動破碎機前，應該首先開動油泵電動機和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3 -4min后.待油壓和油流指示正常時，再開顎式破碎機的電動機。

2、啟動以后.如果破碎機發(fā)出不正常的敲擊聲.應停止運轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動機器。破碎機必須空載啟動，啟動后經(jīng)一段時間.運轉(zhuǎn)正常方可開動給料設備.給人破碎機的物料應逐漸增加，直到滿載運轉(zhuǎn)。

3、操作中必須注意均勻給料，物料不能擠滿破碎腔，而且給料塊的最大尺寸不應該大于給料口寬度的0.85倍，同時，給料時嚴防鐵塊等非破碎物體進人破碎機，一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進人破碎腔.而又通過該機器的排料口時，應立即通知下一崗位及時取出.以免進人下一段破碎機，造成嚴重的設備事故。

4、操作過程中，還要注意大料塊卡住破碎機的給料口，如果已經(jīng)卡住一定要使用鐵鉤去翻動物料；如果大塊物料需要從破碎腔中取出，應該采用專門器具.嚴禁用手直接去進行這些工作，以免發(fā)生事故。

5、運轉(zhuǎn)當中，如果給料太多或破碎腔堵塞，應該暫停給料.待破碎腔內(nèi)的物料破碎完以后，再開動給料機，但這時破碎機不能停車。

6、在機器運轉(zhuǎn)中，應該采取定時巡回檢查，通過看、聽、摸等方法觀察破碎機各部件的工作狀況和軸承溫度，對于大型顎式破碎機的滑動軸承.更應該注意軸承溫度，當發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時.切勿立即停車，應及時采取有效措施降低軸承溫度，如加大給油量.強制通風或采用水冷卻等。待軸承溫度下降后方可停車進行檢查和排除故障。

7、為確保機器的正常運轉(zhuǎn)，不熟悉操作規(guī)程的人員不能單獨操作破碎機。

8、破碎機停機時，必須按照順序流程進行停機，首先一定要停止給料.待破碎腔內(nèi)的物料全部排出以后.再停破碎機。當破碎機停穩(wěn)后方可停止油泵的電動機。

9、破碎機因故忽然停機，當事故處理完畢準備開機以前，必須清除破碎腔內(nèi)積壓的物料，才能開機運轉(zhuǎn)。